مرحبًا أيها الأصدقاء الذين يعملون على تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي ، هل تواجه غالبًا مشكلات مثل تقطيع الأدوات والأسطح الخشنة وما زلت لا تستطيع معرفة السبب ؟ 😩 اعتدت أن أشعر بالإحباط الشديد من هذا أيضًا ، ولكن بعد الكثير من التجارب والخطأ ، لخصت بعض الخبرة - إذا تم تعيين المعلمات بشكل غير صحيح ، فإن كل العمل في المصنع يضيع! اليوم ، دعنا نتحدث عن كيفية تجنب هذه المزالق 🕳️ ～  

 🔧 نصائح لوضع CNC الفولاذ المقاوم للصدأ بالقطع المعلمات  

لنكون صادقين ، فإن تعديل المعلمات يشبه التحكم في الحرارة عند الطهي - مرتفع جدًا ويحترق ، ومنخفض جدًا وغير مطبوخ جيدًا! الفولاذ المقاوم للصدأ لديه صلابة عالية وموصلية حرارية ضعيفة. إذا تم ضبط سرعة المغزل على ارتفاع كبير ، فستصبح الأداة حمراء وتدخن على الفور ؛ إذا كانت منخفضة جدًا ، فمن المحتمل أن يحدث تصلب العمل... أقترح أولاً تحديد خط أساس بناءً على نوع المادة: استخدم سرعة متوسطة منخفضة (على سبيل المثال ، 2000-2500 دورة في الدقيقة) لـ 304 فولاذ مقاوم للصدأ ، وقلل السرعة بنسبة 10 ٪ أخرى لـ 316 فولاذ مقاوم للصدأ. لا تتسرع في معدل التغذية أيضًا - فأخذها ببطء عند 0.1-0 0.3 مم لكل سن أكثر أمانًا ～  

 ⚙️ ما هي سرعة المغزل المناسبة لتصنيع CNC من 304 الفولاذ المقاوم للصدأ  

على وجه التحديد بالنسبة للمواد 304 ، فإن الحفاظ على سرعة المغزل بين 2000-2500 دورة في الدقيقة آمن نسبيًا! لكن يجب أن أضيف ملاحظة: لا يمكنك إلقاء نظرة على السرعة فقط ؛ تحتاج أيضًا إلى مطابقتها مع معدل التغذية وعمق القطع 🤔. على سبيل المثال ، عندما تكون الآلات الخام مع قاطع طحن Φ10 ، فإن الجمع بين سرعة 2200 دورة في الدقيقة + معدل تغذية 0.2 مم / الأسنان + عمق قطع 0.5 مم يعمل بشكل جيد من حيث الكفاءة ～ (لا تسأل لماذا - إنها من التجربة!)  

 🔪 ما هي الأدوات الأفضل لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ CNC  

سيؤدي اختيار الأداة الخاطئة إلى تحويل العملية إلى كارثة تهدر الأموال! الفولاذ المقاوم للصدأ لزج وصلب ، لذا فإن أدوات الكربيد الأسمنتية المطلية هي الخيار الأول - يتميز طلاء TiAlN بأداء ممتاز في مكافحة الالتصاق. أنا شخصياً أحب استخدام قواطع الطحن المستوردة من شركة المملكة القابضة - فهي باهظة الثمن بعض الشيء ، لكن لها عمر خدمة طويل! بالمناسبة ، تذكير: استبدل الأداة بمجرد أن تصبح باهتة ، لا تجبرها... وإلا ، فسيكون سطح قطعة العمل مليئًا بالنتوءات وسيتعين عليك إعادة صياغتها 💸.  

 ⚠️ الاحتياطات اللازمة لتصنيع CNC لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ  

يجب استخدام كمية كافية من سائل القطع! يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على موصلية حرارية ضعيفة ، لذا فإن القطع الجاف سيؤدي إلى كسر الأداة في دقائق 💥. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون صلابة التثبيت كافية ؛ خلاف ذلك ، الاهتزاز سيجعل جميع الأبعاد تنحرف! درس من أخطائي السابقة: عند تصنيع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة ، لا تدع عمق القطع يتجاوز 0.3 مم ، وإلا سيكون التشوه سيئًا للغاية لدرجة أن والدتك لن تتعرف عليه 😅... أوه ، ونظف الرقائق بانتظام لمنع التشابك - إذا قاموا بالالتفاف حول حامل الأداة ، فسوف يخدشون قطعة العمل!  

 💰 ماذا تفعل إذا كانت تكاليف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفولاذ المقاوم للصدأ مرتفعة  

بالنسبة للتكاليف المرتفعة ، يأتي نصف المشكلة من مواد باهظة الثمن ، والنصف الآخر من إعدادات المعلمات المهدرة 🌊. بالنسبة للأجزاء ذات الإنتاج الضخم ، استخدم آلات وأدوات مخصصة ؛ للإنتاج على دفعات صغيرة... حسنًا ، عليك فقط أن تتحمل ذلك! لكنني وجدت خدعة: استخدم الأدوات العادية للمعالجة الخام والتحول إلى أدوات عالية الجودة لتصنيع الآلات النهائية - التوفير في تكاليف الأدوات ليس حلما! بالمناسبة ، شكوى: إعادة تدوير سائل القطع بدلاً من إهداره ؛ هذه الأشياء أغلى من شاي الحليب 🧋...  

الوجبات الجاهزة: يتطلب تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ الصبر حقًا. نسخ معلمات الآخرين ليس جيدًا مثل اختباره بنفسك عدة مرات! تذكر - حافظ على السرعة في الجانب السفلي بدلاً من أن تكون عالية جدًا ، وقم بزيادة معدل التغذية تدريجيًا ، وفحص الأدوات واستبدالها بشكل متكرر... آمل أن يساعدك هذا ～ ✨  

إذا كنت في حاجة إليها ، يمكنني مساعدتك في تنظيم جدول مقارنة بين الإنجليزية والصينية للمصطلحات الرئيسية لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي (تغطي المعلمات وأنواع الأدوات والقضايا الشائعة) لجعل الاتصال الفني أو مراجعة المستندات أكثر ملاءمة.