Като премиер CNC machining service provider, AOOM Technology understands the critical factors that ensure precision and efficiency in every project. This article outlines essential precautions for optimal CNC machining operations.

1. Подбор и подготовка на материали

Изборът на правилния материал е от основно значение за успешните операции на CNC. Инженерите трябва да вземат предвид свойствата на материала (твърдост, топлопроводимост) и да проверят размерите на запасите преди обработката. Неправилното обработване на материалите може да доведе до счупване на инструмента или неточности в размерите.

2. Управление на инструменти

Ефективното управление на инструментите включва:

• Редовна проверка на износването на инструментите
• Подходящ избор на геометрия на инструмента
• Оптимизирани параметри на рязане (скорост, скорост на подаване, дълбочина на рязане)

Техниците на AOOM използват усъвършенствано оборудване за предварително задаване на инструменти, за да поддържат точност ± 005 мм.

3. Калибрация и поддръжка на машината

Ежедневните проверки за поддръжка трябва да включват:

• Проверка на изтичането на вретено
• Проверка на системата за охлаждане
• Проверка за смазване

Нашето съоръжение, сертифицирано по ISO 9001, изпълнява прогнозни графици за поддръжка, за да предотврати непланиран престой.

4. Наблюдение на процесите

Мониторинг в реално време на CNC machining processes helps detect anomalies early. AOOM employs vibration analysis and thermal imaging to ensure process stability throughout production runs.

5. Протоколи за контрол на качеството

Изпълнение на строги QC мерки, включително:

• Проверка на първи член
• Размерни проверки в процеса
• Окончателна проверка на CMM

Нашата метрологична лаборатория разполага с машини за измерване на координати Zeiss за проверка на ниво микрона.

Чрез справяне с тези критични фактори, AOOM Technology доставя прецизни обработени компоненти с повторяема точност. Свържете се с инженерния ни екип на www.aoomtech.com for customized machining solutions.