1. Designanalyse og CAD - modellering

Processen begynder med grundig designanalyse ved hjælp af CAD - software. Vores ingeniører vurderer formfunktionalitet, materialevalg og tolerancekrav (typisk ± .01 mm for præcisionsforme). AOOMs team bruger Siemens NX og SolidWorks til at skabe optimerede 3D - modeller, der opfylder DFM (Design for Manufacturing) principper.

2. Materialeforberedelse

Vi kilder premium mold stål (P20, H13, S136) eller aluminiumslegeringer (7075 - T6) baseret på applikationskrav. Materialer gennemgår ultralydstest for at sikre intern integritet inden bearbejdning. Vores ISO 9001 - certificerede lager opretholder sporbarhed for alle råvarer.

3. CNC - programmering

Ved hjælp af CAM - software som Mastercam udvikler vores programmører effektive værktøjspader med hensyn til:

Optimale skæreparametre (hastighed/tilførsel/dybde)

Valg af værktøj (carbid - endemøller, kugle næseskærere)

Kølevæskestrategi (oversvømmelseskøling eller MQL)

4. Præcisionsbearbejdningsoperationer

Vores 5 - axis CNC - maskiner (Mazak, DMG Mori) udfører processen med sub - mikron nøjagtighed:

Roughing: Fjerner 80 - 90% materiale med højeffektiv fræsning

Semi - finish: Opnår næsten netform

Efterbehandling: Leverer overflade finish op til Ra .2μm

EDM: Til komplekse geometrier og hærdede stål

5. Kvalitetskontrol

Hver form gennemgår streng inspektion ved hjælp af:

CMM (koordinatmålemaskiner)

Optiske komparatorer

Overfladeruhedstestere

6. Efterbehandling og montering

Den sidste fase omfatter:

Polering (hånd eller robot)

Varmebehandling (når det er nødvendigt)

Funktionel testning med prøveskud

Hos AOOM Technology kombinerer vi avanceret udstyr med 15+ års ekspertise i formfremstilling for at levere CNC machined molds med 99.8% first - pass success rate. Vores end - to - end proceskontrol sikrer ensartet kvalitet for injection molds, die casting molds og stamping dies.

Besøg aoomtech.com for at anmode om en gratis DFM - analyse eller projektbudskab i dag.