Varmevaske er vigtige komponenter i elektronik, bilindustrien og industrielle applikationer, designet til at sprede varme effektivt. CNC machining offers unparalleled precision in manufacturing these parts. This article explores the process, materials, and why AOOM's CNC capabilities stand out.

1. CNC-bearbejdningsprocessen til varmevaske

Hvordan CNC proces varme dræn? begynder med CAD-modellering for at optimere fingeometri til termisk ydeevne. Aluminium (6061/6063) og kobber er de mest bearbejdede materialer på grund af deres termiske ledningsevne. CNC-fræsemaskiner udskærer derefter indviklede finsarrays med stramme tolerancer (±.05mm), mens drejebænk håndterer cylindriske køleplader. Efterbehandling kan omfatte anodisering for korrosionsbestandighed.

2. Nøglefordele ved CNC bearbejdede varmevaske

Sammenlignet med ekstrudering eller støbning tilbyder CNC:

Tilpasning: Komplekse finneformer (pin, lige, blussede) til målrettet luftstrøm

Præcision: Konsekvent basefladhed (kritisk for termisk grænseflade)

Hurtig prototype: Funktionelle prototyper på 3-5 dage på AOOM

3. AOOMs ekspertise inden for fremstilling af termiske opløsninger

Med 12-aksede CNC-centre og interne metallurgilaboratorier leverer AOOM CNC-machined heat sinks with:

Overfladen slutter ned til Ra .4μm for optimal varmeoverførsel

Mikrokanal design til højeffekt elektronik

ISO 9001-certificeret kvalitetskontrol

Kontakt vores ingeniørhold på aoomtech.com for DFM analysis.