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CNC-Kupferbearbeitungsprozess Fluss

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Aktualisierungszeit : 2025-09-10

Als professioneller Dienstleister für die CNC-Kupferbearbeitung ist AOOM Technology auf die Lieferung precision-engineered Kupferkomponenten für Branchen von der Elektronik bis zur Luft- und Raumfahrt spezialisiert. In diesem Artikel werden die kritischen Schritte unseres bewährten Prozessablaufs beschrieben, um optimale Qualität und Effizienz für Ihre Projekte zu gewährleisten.

CNC-Kupferbearbeitungsprozess Fluss(pic1)

1. Materialauswahl und -vorbereitung

Der CNC-Kupferbearbeitungsprozess beginnt mit der Auswahl der geeigneten Kupferlegierung (C10100, C11000 usw.) auf der Grundlage der Anforderungen an Leitfähigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit. Bei AOOM führen wir Ultraschallreinigung und Spannungsentlastungsglühen durch, um die Materialstabilität vor der Bearbeitung sicherzustellen.


2. Präzisions-CNC-Programmierung

Unsere Ingenieure verwenden fortschrittliche CAM-Software, um optimierte Werkzeugwege zu erstellen, die die einzigartigen Eigenschaften von Kupfer wie hohe Wärmeleitfähigkeit und gummiartige Schneideigenschaften berücksichtigen. Diese Phase umfasst:


Werkzeugauswahl (diamantbeschichtete Schaftfräser bevorzugt)

Entwicklung einer Kühlmittelstrategie

Planung der Chip-Evakuierung

3. Ausführung der Bearbeitung

Der eigentliche CNC-Bearbeitungsprozess umfasst:


Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Drehzahleinstellung für das Wärmemanagement

Kontinuierliche Kühlmittelanwendung zur Vermeidung von Kaltverfestigung

Qualitätsprüfungen während des Prozesses mit CMM-Ausrüstung

4. Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle

Nach der Bearbeitung werden die Bauteile durchlaufen:


Entgraten und Kantenbearbeitung

Oberflächenbehandlungen (Elektropolieren, Passivierung)

Endkontrolle mit 3D-Scannen und Leitfähigkeitsprüfung

Die nach ISO 9001 zertifizierte Anlage von AOOM Technology garantiert konsistente Ergebnisse für Ihre Kupferbearbeitungsanforderungen. Unsere CNC-Kupferbearbeitungsmöglichkeiten umfassen komplexe Geometrien mit Toleranzen von ± 0,005 mm, was uns zum bevorzugten Partner für kritische Anwendungen macht.


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