Hallo zusammen! Heute werde ich über die CNC-Bearbeitung von Edelstahl sprechen ~ Viele Neulinge stoßen beim ersten Start oft auf verschiedene Probleme, wie z.B. schnellen Werkzeugverschleiß, schlechte Oberflächenqualität oder Schwierigkeiten bei der Spanentsorgung. Mach dir keine Sorgen! Aus eigener Erfahrung erkläre ich, wie man Werkzeuge auswählt und Parameter einstellt, in der Hoffnung, Ihnen zu helfen! 😊  

 1. Warum ist die Bearbeitung von Edelstahl so schwierig?  

Edelstahl selbst hat eine hohe Härte, eine hohe Zähigkeit und neigt zu Kaltverfestigung, weshalb er extrem hohe Anforderungen an Werkzeuge und Parameter stellt. Meiner Meinung nach ist es eine Verschwendung von Zeit und Geld, wenn man nicht die richtigen Werkzeuge auswählt! Außerdem ist seine Wärmeleitfähigkeit schlecht, so dass sich die Schneidwärme eher an der Werkzeugspitze konzentriert - wenn man nicht aufpasst, wird das Werkzeug "ausgebrannt"... 🔥  

 2. Anleitung zur Werkzeugauswahl: Stoppen Sie den Missbrauch von Werkzeugen!  

Die Auswahl der Werkzeuge ist wirklich ein profundes Wissen! Für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl sind beschichtete Hartmetallwerkzeuge die beste Wahl, wie z. B. die YG-Serie (Wolfram-Kobalt-Typ). Sie haben eine gute Zähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und können die Werkzeughaftung reduzieren. Der Schaftfräser mit TiAlN-Beschichtung, den ich normalerweise verwende, funktioniert wirklich gut! 💪  

Bei der Schruppbearbeitung empfiehlt es sich, Wendeschneidplatten mit großem Spanwinkel (15 ° ~ 20 °) und starke Spanbrecher zu verwenden, um eine reibungslose Spanabfuhr zu gewährleisten; für die Endbearbeitung müssen Sie Werkzeuge mit scharfen Schneiden wählen, um die Oberflächengüte zu gewährleisten.  

⚠️ Hinweis: Verwenden Sie niemals Werkzeuge der Serie YT (tungsten-cobalt-titanium), insbesondere bei der Bearbeitung von austenitischen rostfreien Stählen wie 304 und 316. Diese Werkzeuge neigen dazu, eine Materialaffinität zum Werkstück zu haben, was zu schnellem Verschleiß führt!  

 3. Einstellung der Schnittparameter: Merken Sie sich diese Werte, um die Effizienz zu verdoppeln!  

Egal wie gut das Tool ist, es ist nutzlos, wenn die Parameter falsch eingestellt sind! Ich habe eine allgemeine Referenztabelle zusammengestellt, und Neulinge können sie direkt anwenden, um sie auszuprobieren ~ 👇  

| Materialtyp | (Vc) | Vorschubgeschwindigkeit (f) | Schnitttiefe (ap) |  

|---------------------|--------------------|--------------------|---------------------|  

| 304 Edelstahl | 70-120 m / min | 0.15-0 mm / r | 1.0-5.0 mm |  

| 316 Edelstahl | 60-100 m / min | 0.12-00,30 mm / r | 1.0-40,0 mm |  

| 17-4PH Gehärteter Stahl | 50-100 m / min | 0.10-0.25 mm / r | 0.5-3.0 mm |  

ZITAT: 12  

🔹 Wichtigste Tipps:  

- Verwenden Sie beim Schruppen eine niedrigere Spindeldrehzahl und eine höhere Vorschubgeschwindigkeit, um das Material schnell zu entfernen;  

- Erhöhen Sie während der Endbearbeitung die Spindeldrehzahl und reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit, um die Oberflächenqualität zu verbessern;  

- Denken Sie daran, Schneidflüssigkeit zu verwenden! Es wird eine interne Hochdruckkühlung empfohlen, da sie das Werkzeug kühlen und Späne brechen kann.  

 4. FAQ: Lassen Sie mich Lösungen anbieten!  

❓ F: Was sollte ich tun, wenn es während der Bearbeitung immer wieder zu Werkzeugvibrationen kommt?  

A: Es kann an unzureichender Steifigkeit liegen! Versuchen Sie, die Spindeldrehzahl zu reduzieren, den Werkzeughalterüberstand zu verkürzen oder durch einen vibrationsdämpfenden Werkzeughalter zu ersetzen.  

❓ F: Die Chips gehen nicht kaputt und verheddern sich überall?  

A: Die Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit ist die effektivste Methode! Prüfen Sie auch, ob der Spanbrecher den Bearbeitungsbedingungen entspricht, oder verwenden Sie eine Hochdruckkühlung, um die Späne wegzuspülen.  

❓ F: Die Oberflächenqualität entspricht immer nicht den Anforderungen?  

A: Erhöhen Sie während der Endbearbeitung die Spindeldrehzahl, reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit und stellen Sie sicher, dass das Werkzeug scharf ist ~ Wenn das immer noch nicht funktioniert, versuchen Sie es mit der Wischerkantentechnologie.  

 5. Persönliche Einblicke: Vermeiden Sie diese Fallstricke!  

Lassen Sie mich noch ein paar Worte hinzufügen ~ Keine Eile bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl! ⚠️ Die Bearbeitung mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Vorschub ist oft stabiler als die Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit und leichtem Schneiden, insbesondere bei neuen Maschinen. Außerdem ist es wichtig, den Werkzeugverschleiß regelmäßig zu überprüfen - warten Sie nicht, bis die Werkzeugkante zusammenbricht, um sie zu ersetzen, da der Verlust den Gewinn überwiegt!  

Übrigens, wenn Sie in der Massenproduktion tätig sind, empfehle ich dringend, in beschichtete Werkzeuge und Hochdruckkühlsysteme zu investieren. Langfristig können sie viel Kosten und Zeit sparen ~ 👍  

Kurz gesagt, die CNC-Bearbeitung von Edelstahl erfordert mehr Übung und Parameteranpassung. Sobald Sie sich damit vertraut gemacht haben, werden Sie feststellen, dass es doch nicht so schwierig ist! Ich hoffe, mein Austausch kann Ihnen helfen. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie gerne eine Nachricht hinterlassen und gemeinsam diskutieren! ✨