Hallo Freunde! Heute wollen wir über die CNC-Bearbeitung von Chromlegierungen 😅 sprechen. Mir ist aufgefallen, dass viele Freunde sich bei der Erwähnung von "Chromlegierung" überwältigt fühlen, weil sie denken, dass dieses Material hart und klebrig ist und Maschinen es kaum durchschneiden können... Aber wenn man die richtigen Methoden beherrscht, ist es gar nicht so schwierig!

Lassen Sie uns zunächst herausfinden, warum Chromlegierungen (wie die übliche Inconel-Serie) so schwierig zu bearbeiten sind? 🤔 Hauptsächlich, weil dieses Material drei wesentliche Eigenschaften hat:

- Extrem hohe Hochtemperaturfestigkeit: Gewöhnliche Materialien werden bei Hitzeeinwirkung weich, werden aber noch härter und halten sich fest.

- Anfällig für Kaltverfestigung: Der Bereich, der von der Werkzeugspitze berührt wird, härtet sofort aus, genau wie ein eingebauter "Verteidigungsbuff".

- Hervorragend geeignet, um an Werkzeugen zu haften: Späne kleben leicht an der Werkzeugkante, stapeln sich immer dicker und führen schließlich zu Absplittern des Werkzeugs oder zu Oberflächenkratzern.

An dieser Stelle fragen einige Freunde vielleicht: " was sollen wir dann tun?" Keine Sorge, lesen wir weiter!

🔥 Wie wählt man Werkzeuge aus? Meine persönliche Erfahrung

Die Auswahl der Werkzeuge ist eine ziemliche Kunst! Die Werkzeuge, die ich normalerweise verwende, sind mit Hartmetall beschichtete Werkzeuge, und die besten Beschichtungsoptionen sind TiAlN oder AlCrN - weil sie eine gute Hitzebeständigkeit haben und hohen Temperaturen standhalten können.

Manchmal versuche ich es auch mit Werkzeugen aus kubischem Bornitrid (CBN); sie eignen sich gut für die Endbearbeitung, aber wenn es um den Preis geht... Nun, wissen Sie, gewöhnliche kleine Fabriken sind vielleicht nicht bereit, sie zu nutzen.

Übrigens müssen wir auch auf die Werkzeuggeometrie achten! Ein großer Schrägungswinkel (z. B. über 40 °) kann den Schnittwiderstand verringern und die Spanabfuhr reibungsloser machen ~

⚙️ Wie stellt man Parameter ein? Mit einer Tabelle verstehen!

Hier ein wichtiger Punkt: Niedrige Spindeldrehzahl und hohe Vorschubgeschwindigkeit sind oft die bessere Strategie! Werfen wir einen Blick auf die nachstehende Vergleichstabelle 👇

| Bearbeitungsart | (RPM) | Vorschubgeschwindigkeit (mm / min) | Schnitttiefe (mm) |

| ---- | ---- | ---- | ---- |

| Grobbearbeitung | 300-600 | 0.15-0.3 | 0.5-1.2 |

| Finishing | 800-1200 | 0.05-0.15 | 0.1-0.3 |

| Hochgeschwindigkeits-Lichtschneiden | 1500-2000 | 0.08-0.2 | ≤ 0,1 |

⚠️ Hinweis: Die Kühlung muss stark sein! Es wird empfohlen, Hochdruck-Ölkühlung oder interne Kühlwerkzeughalter zu verwenden und direkt auf die Werkzeugspitze zu sprühen. Andernfalls wird das Werkzeug in Sekundenschnelle beschädigt, sobald die Temperatur ansteigt.

🤯 Wie lassen sich häufige Probleme lösen?

Problem 1: Was tun, wenn die Kaltverfestigung stark ist?

- Versuchen Sie, einen kontinuierlichen Schnitt beizubehalten und vermeiden Sie, dass das Werkzeug im selben Bereich hin und her reibt! Versuchen Sie auch, ein "Bremsen" in der Werkzeugbahn zu vermeiden; halten Sie eine konstante Geschwindigkeit ein, um die gehärtete Schicht zu reduzieren.

Problem 2: Was , wenn die Oberflächenqualität immer minderwertig ist?

- Prüfen Sie, ob das Werkzeug abgenutzt ist; die Chromlegierung reagiert besonders empfindlich auf stumpfe Werkzeuge! Manchmal kann ein leichtes Schärfen sofortige Ergebnisse bringen 👌. Außerdem sollte die Schnitttiefe während der Endbearbeitung nicht zu gering sein, da sonst die Werkzeugspitze nicht schneidet, sondern reibt...

💡 Meine Erfahrungen teilen

Um ehrlich zu sein, erfordert die Arbeit in diesem Bereich "Mut und Sorgfalt". Scheuen Sie sich nicht, die Parameter anzupassen; nehmen Sie jedes Mal kleine Anpassungen vor (z. B. eine Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit um 0,02), zeichnen Sie die Ergebnisse auf, und nach und nach werden Sie den Dreh raus 📝.

Außerdem ist die Maschinenstabilität tatsächlich wichtiger als Werkzeuge! Für eine Maschine mit geringer Steifigkeit sind selbst die besten Werkzeuge nutzlos - Werkzeugvibrationen und Werkzeugauslenkung können im Handumdrehen Probleme verursachen. Versuchen Sie also, wenn die Bedingungen es zulassen, schwere, hochsteife CNC-Maschinen für die Bearbeitung von Chromlegierungen einzusetzen.

Zum Schluss noch eine Erinnerung: Tauschen Sie die Werkzeuge häufig aus! Warten Sie nicht, bis das Werkzeug vollständig abgeplatzt ist, um es zu ersetzen; wenn es leicht abgenutzt ist, spart es tatsächlich Kosten - denn es ist eher ein Verlust, wenn das Werkstück ruiniert ist!

Okay, das war 's für heute ~ Wenn Sie Erfahrungen haben, können Sie sich gerne an der Diskussion beteiligen 👏!

Möchten Sie, dass ich ein Chromlegierungs-CNC-Bearbeitungsparameter-Einstell- und Fehlerbehebungsblatt aussortiere? Es wird Ihnen helfen, häufige Probleme schnell anzugehen und Parameter während der CNC-Bearbeitung von Chromlegierungen zu optimieren.