AOOM قیمت گذاری فوری و زمان تحویل قطعات سفارشی شما را ارائه می‌دهد. دو روش برای دریافت قیمت و بازخورد طراحی برای ساخت (DFM) از تیم فروش ما وجود دارد.

فایل یا فایل‌های سه بعدی CAD را مستقیماً به chen@aoomtech.com ارسال کنید.

در بیشتر موارد، ما ظرف ۲۴ ساعت کاری پس از دریافت درخواست پیشنهاد قیمت (RFQ) به پیشنهاد قیمت پاسخ می‌دهیم. در صورت تاخیر در پیشنهاد قیمت، در اسرع وقت به شما اطلاع دهیم.

هیچ حداقل مقدار سفارش در AOOM وجود ندارد.

خدمات ما می توانند از نمونه های اولیه یکبار تا تولید با حجم متوسط و بالا پشتیبانی کنند.

هر فرآیند متفاوت است و به اندازه قطعه، مقدار مورد نیاز و الزامات تکمیل بستگی دارد.

قطعات نمونه سازی با کیفیت را می توان در ۳ - ۹ روز ساخت.

قالب گیری تزریقی سریع ممکن است ۲ - ۵ هفته طول بکشد تا تکمیل شود.

قطعات پیچیده تر که نیاز دارند یا سایر ویژگی های خاص، بیشتر طول می کشند.

در مورد حمل و نقل، بیشتر محموله های ما از طریق حمل و نقل هوایی است که ممکن است چند روز از چین به اروپا یا آمریکای شمالی طول بکشد.

ماشین آلات CNC (کنترل عددی کامپیوتری) به ویژه ماشین های فرز CNC و مراکز ماشینکاری برای پردازش انواع یا ساختارهای مختلف قطعات مناسب هستند. این ماشین ابزارها با کنترل برنامه نویسی کامپیوتری می توانند به پردازش با دقت و راندمان بالا دست یابند و به طور گسترده در زمینه های مختلف پردازش مکانیکی استفاده می شوند.

انواع یا ساختارهای اصلی قطعات مناسب برای پردازش توسط CNC به شرح زیر است:

۱. قطعات با اشکال پیچیده

- قطعات نامنظم: مانند قطعات در صنایعی مانند خودرو، هواپیما و کشتی. این قطعات معمولاً دارای اشکال هندسی نامنظم هستند که دستیابی به آنها با استفاده از روش های پردازش مکانیکی سنتی دشوار است.

- قطعات با سطوح منحنی متعدد: مانند قالب ها و ابزارهای برش که برای اطمینان از دقت و کیفیت سطح قطعات نیاز به کنترل دقیق مسیر حرکت ابزار دارند.

- قطعات با سطوح منحنی فضایی پیچیده: مانند پروانه ها و پره های توربین. فرآیند پردازش نیاز به کنترل دقیق موقعیت مکانی و مسیر حرکت ابزار دارد.

۲. قطعات با دقت بالا

- قطعات مکانیکی دقیق: مانند قطعات ساعت، ابزار و تجهیزات نوری. این قطعات دارای الزامات بسیار بالایی برای دقت پردازش هستند و استفاده از ماشین ابزار CNC می تواند کیفیت پردازش قطعات را تضمین کند.

- قالب های با دقت بالا: مانند قالب های پلاستیکی و قالب های مهر زنی. دقت پردازش قالب ها به طور مستقیم بر کیفیت و راندمان تولید محصولات تأثیر می گذارد.

- ابزارهای برش با دقت بالا: مانند فرز برش، مته و ابزار تراشکاری. دقت پردازش ابزارهای برش مستقیماً بر کیفیت پردازش قطعات کار تأثیر می گذارد.

۳. قطعات تولید انبوه

برای تولید大规模 قطعات مختلف مانند قطعات خودرو و قطعات لوازم خانگی مناسب هستند که می توانند راندمان تولید را بهبود بخشند و هزینه های تولید را کاهش دهند.

۴. قطعات جعبه ای

قطعات جعبه ای معمولاً به قطعاتی اطلاق می شود که بیش از یک سیستم سوراخ، حفره های داخلی و نسبت معینی در جهت طول، عرض و ارتفاع دارند. این قطعات به طور گسترده در صنایعی مانند ماشین سازی، خودرو سازی و هواپیماسازی استفاده می شوند و دارای الزامات تحمل بالا، به ویژه الزامات سختگیرانه برای تحمل هندسی هستند.

۵. قطعات ساخته شده از مواد خاص

- کاربید سیمانی: مانند فولاد تنگستن و آلیاژ تیتانیوم. این مواد با سختی بالا و استحکام بالا مشخص می شوند. استفاده از ماشین ابزار CNC می تواند کارایی پردازش و کیفیت پردازش را بهبود بخشد.

- فولاد ضد زنگ: مانند ۳۰۴، ۳۱۶ و غیره. این مواد با مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا مشخص می شوند.

- آلیاژ تیتانیوم: مانند TC۴، TC۱۱ و غیره. این مواد با استحکام بالا و چگالی کم مشخص می شوند.

۶. قطعات با ادغام چند فرآیندی

ماشین ابزارهای CNC می توانند به پردازش یکپارچه چند فرآیندی مانند فرز، حفاری و ضربه زدن، کاهش زمان پردازش و بهبود راندمان تولید دست یابند.

۷. قطعات سفارشی شده به صورت جداگانه

پردازش سفارشی شده با توجه به نیازهای مشتری، مانند مبلمان سفارشی و قطعات سفارشی خودرو، برای رفع نیازهای شخصی مشتریان.

۸. سایر قطعات ویژه

ماشین آلات CNC نیز می توانند برای پردازش برخی از قطعات خاص مانند بادامک ها و قطعات یکپارچه پروانه ای استفاده شوند. این قطعات معمولاً دارای اشکال و پردازش پیچیده هستند.

در نتیجه گیری، با مزایای دقت بالا، راندمان بالا، انعطاف پذیری بالا و قابلیت اطمینان بالا، ماشین ابزارهای CNC برای پردازش قطعات مختلف با اشکال پیچیده، دقت بالا، الزامات تولید大规模، مواد خاص و نیازهای سفارشی سازی شخصی مناسب هستند. در صنعت تولید، دامنه کاربرد ماشین آلات CNC گسترده تر و گسترده تر می شود و پشتیبانی قوی برای تولید در صنایع مختلف فراهم می کند.

انواع مواد متداول مواد فلزی: آلیاژهای آلومینیوم (مانند 6061 / 7075) ، فولادهای ضد زنگ (304 / 316) ، آلیاژهای مس ، آلیاژهای تیتانیوم ، فولادهای کربنی ، و غیره.

ماده های پلاستیکی مهندسی: ABS ، نایلون (PA) ، پلی اکسی متیلن (POM) ، اکریلیک (PMMA) ، پلی کربنات (PC) ، پلی اتر اتر کتون (PEEK) و غیره.

ماده های کامپوزیت: پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه ، مواد کامپوزیت فیبر کربن و غیره.

برای پردازش مواد خاص ، لازم است که برگه های مشخصات مواد (مانند استانداردهای AMS و ASTM) از قبل در اختیار باشند.

برای برخی از مواد ، ابزارهای برش سفارشی مورد نیاز است و یا پارامترهای پردازش باید تنظیم شوند.

تحمل های متعارف

تحمل های ابعدی:

۰.۰۵ میلی‌متر (دقت عمومی);

۰.۰۲ میلی‌متر (درجه دقیق);

۰.۰۱ میلی‌متر (درجه فوق العاده دقیق، نیاز به فرآیندهای خاص)

تحمل های هندسی:

صافی ۰.۰۳ میلی‌متر بر متر، موازی بودن ۰.۰۵ میلی‌متر

عوامل موثر:

نوع دقیق ماشین ابزار (مرکز ماشینکاری عمودی/افقی)، سایش ابزار، روش بستن قطعه کار، پیکربندی سیستم خنک کننده