هیت سینک ها اجزای حیاتی در کاربردهای الکترونیکی ، خودرویی و صنعتی هستند که برای دفع موثر گرما طراحی شده اند. ماشینکاری CNC در ساخت این قطعات دقت بی مثال ارائه می دهد. این مقاله روند ، مواد و دلیل برجسته بودن قابلیت های CNC AOOM را بررسی می کند.

1. فرآیند ماشینکاری CNC برای هیت سینک

CNC چگونه هیت سینک را پردازش می کند ؟ با مدل سازی CAD برای بهینه سازی هندسه باله برای عملکرد حرارتی آغاز می شود. آلومینیوم (6061 / 6063) و مس به دلیل رسانایی حرارتی ، بیشترین مواد ماشینکاری شده را دارند. سپس ماشین های فرز CNC آرایه های باله ای پیچیده را با تلورانس های محکم (± 0.05 میلی متر) حک می کنند ، در حالی که ماشین های تراش هیت سینک های استوانه ای را کنترل می کنند. پس از پردازش ممکن است شامل آندایزاسیون برای مقاومت در برابر خوردگی باشد.

2. مزایای کلیدی هیت سینک های ماشینکاری شده CNC

در مقایسه با اکستروژن یا ریخته گری ، CNC ارائه می دهد:

سفارشی سازی: اشکال پیچیده باله (پین ، مستقیم ، گشاد) برای جریان هوای هدفمند

دقت: صافی پایه ثابت (برای رابط حرارتی حیاتی است)

نمونه سازی سریع: نمونه های اولیه کاربردی در 3-5 روز در AOOM

3. تخصص AOOM در تولید محلول های حرارتی

با مراکز CNC 12 محوره و آزمایشگاه های متالورژی داخلی ، AOOM ارائه می دهد ماشینکاری شده هیت سینک ها با:

برای انتقال حرارت بهینه ، سطح تا Ra .4μm به پایان می رسد

طرح های میکرو کانال برای الکترونیک پرقدرت

کنترل کیفیت دارای گواهی ISO 9001

با تیم مهندسی ما تماس بگیرید aoomtech.com برای تجزیه و تحلیل DFM.