AOOM ti offre prezzi e tempi di consegna immediati per le tue parti personalizzate. Ci sono due modi per ottenere un preventivo e un feedback DFM dal nostro team di vendita.

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Nella maggior parte dei casi, rispondiamo citazione entro 24 ore lavorative di ricezione di un RFQ. Se la citazione è in ritardo, vi informeremo appena possibile.

Non ci sono requisiti minimi della quantità di ordine ai servizi di AOOM.Our possono sostenervi scalano dai prototipi una tantum tutta la strada alla produzione media e ad alto volume.

Ogni processo è diverso e dipende dalle dimensioni del pezzo, dalla quantità richiesta e dai requisiti di finitura. Le parti di prototipazione di qualità possono essere realizzate in 3-9 giorni. Lo stampaggio a iniezione rapida può richiedere 2-5 settimane per essere completato. Parti più complesse che richiedono o altre caratteristiche speciali richiederanno più tempo. Per quanto riguarda la spedizione, la maggior parte delle nostre spedizioni avviene tramite trasporto aereo, che può richiedere alcuni giorni dalla Cina all'Europa o al Nord America.

Le macchine utensili CNC (Computer Numerical Control), in particolare le fresatrici e i centri di lavoro CNC, sono adatti per la lavorazione di vari tipi o strutture di parti. Controllate dalla programmazione del computer, queste macchine utensili possono ottenere un'elaborazione ad alta precisione e ad alta efficienza e sono ampiamente utilizzate in vari campi di lavorazione meccanica. I seguenti sono i principali tipi o strutture di parti adatte alla lavorazione CNC: 1. Parti con forme complesse - Parti di forma irregolare: come parti in industrie come automobili, aerei e navi. Queste parti di solito hanno forme geometriche irregolari, difficili da ottenere con i tradizionali metodi di lavorazione meccanica. - Parti con più superfici curve: come stampi e utensili da taglio, che richiedono un controllo preciso della traiettoria di movimento dell'utensile per garantire la precisione e la qualità della superficie delle parti. - Parti con superfici curve spaziali complesse: come eliche e pale di turbina. Il processo di lavorazione richiede un controllo preciso della posizione spaziale e della traiettoria del movimento.2. Parti di alta precisione - Parti meccaniche di precisione: come quelle per orologi, strumenti e apparecchiature ottiche. Queste parti hanno requisiti estremamente elevati per la precisione di lavorazione e l'utilizzo di macchine utensili CNC può garantire la qualità della lavorazione delle parti. - Stampi ad alta precisione: come stampi in plastica e stampi per stampaggio. La precisione di lavorazione degli stampi influisce direttamente sulla qualità e sull'efficienza produttiva dei prodotti. - Utensili da taglio ad alta precisione: come frese, punte da trapano e utensili di tornitura. La precisione di lavorazione degli utensili da taglio influisce direttamente sulla qualità di lavorazione dei pezzi da lavoro.3. Parti prodotte in massa.Le macchine utensili CNC sono adatte per la produzione di massa di varie parti, come parti automobilistiche e parti di elettrodomestici, che possono migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione.4. Parti di tipo scatoloLe parti di tipo scatolare si riferiscono generalmente a parti con più di un sistema di fori, cavità interne e una certa proporzione nelle direzioni di lunghezza, larghezza e altezza. Queste parti sono ampiamente utilizzate in settori come la produzione di macchine utensili, la produzione di automobili e la produzione di aeromobili e hanno requisiti di tolleranza elevati, in particolare requisiti rigorosi per le tolleranze geometriche.5. Parti realizzate con materiali speciali - Carburo cementato: come acciaio al tungsteno e lega di titanio. Questi materiali sono caratterizzati da elevata durezza e alta resistenza. L'utilizzo di macchine utensili CNC può migliorare l'efficienza di lavorazione e la qualità della lavorazione. - Acciaio inossidabile: come 304, 316, ecc. Questi materiali sono caratterizzati da resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature. - Lega di titanio: come TC4, TC11, ecc. Questi materiali sono caratterizzati da alta resistenza e bassa densità.6. Parti con integrazione multi-processoLe macchine utensili CNC possono ottenere un'elaborazione integrata multi-processo, come fresatura, foratura e maschiatura, riducendo i tempi di lavorazione e migliorando l'efficienza di produzione.7. Parti personalizzate individualmente Elaborazione personalizzata in base alle esigenze del cliente, come mobili personalizzati e parti automobilistiche personalizzate, per soddisfare le esigenze personalizzate dei clienti.8. Altre parti specialiLe macchine utensili CNC possono anche essere utilizzate per elaborare alcune parti speciali, come camme e parti a girante integrale. Queste parti di solito hanno forme complesse e conclusioni di elaborazione requirements.In, con i vantaggi di alta precisione, alta efficienza, alta flessibilità e alta affidabilità, le macchine utensili CNC sono adatte per la lavorazione di varie parti con forme complesse, alta precisione, requisiti di produzione di massa, materiali speciali e esigenze di personalizzazione personalizzate. Nell'industria manifatturiera, l'ambito di applicazione delle macchine utensili CNC sta diventando sempre più ampio, fornendo un forte supporto per la produzione in vari settori.

Tipi di materiali comuniMateriali metallici: leghe di alluminio (come 6061 / 7075), acciai inossidabili (304 / 316), leghe di rame, leghe di titanio, acciai al carbonio, etc.Engineering materie plastiche: ABS, nylon (PA), poliossimetilene (POM), acrilico (PMMA), policarbonato (PC), Polyetheretherketone (PEEK), ecc. Materiali compositi: plastica rinforzata con fibra di vetro, materiali compositi in fibra di carbonio, ecc. Per la lavorazione di materiali speciali, è necessario comunicare in anticipo i fogli delle specifiche del materiale (come gli standard AMS e ASTM). Per alcuni materiali, sono necessari utensili da taglio personalizzati o è necessario regolare i parametri di lavorazione.

Tolleranza convenzionale StandardsDimensional Tolleranza: 0,05 mm (precisione generale); 0,02 mm (grado di precisione); 0,01 mm (grado di ultra-precisione, che richiedono processi speciali) Tolleranza geometrica: rettilineità 0,03 mm / m, parallelismo 0,05 mm Fattori che influenzano il tipo di macchina utensile di precisione (centro di lavoro verticale / orizzontale), usura degli utensili, metodo di serraggio del pezzo, configurazione del sistema di raffreddamento