AOOM은 맞춤형 부품에 대한 즉각적인 가격 책정 및 리드 타임을 제공합니다. 영업팀으로부터 견적과 DFM 피드백을 받는 방법은 두 가지가 있습니다.

하나 이상의 3D CAD 파일을 직접 보내기 chen@aoomtech.com

대부분의 경우 RFQ를 받은 후 영업시간 24시간 이내에 견적서에 응답합니다. 견적이 지연되면 최대한 빨리 알려드리겠습니다.

AOOM에는 최소 주문 수량 요구 사항이 없습니다. 당사의 서비스는 일회성 프로토타입에서 중량 및 대량 생산에 이르기까지 확장할 수 있도록 지원합니다.

각 프로세스는 다르며 부품 크기, 필요한 수량 및 마감 요구 사항에 따라 다릅니다. 양질의 시제품 제작 부품은 3-9일 이내에 제작할 수 있습니다. 신속한 사출 성형을 완료하는 데 2-5주가 걸릴 수 있습니다. 더 복잡한 부품이나 기타 특수 기능이 필요한 경우 시간이 더 오래 걸립니다. 배송의 경우, 대부분의 배송은 항공 화물을 통해 이루어지며, 중국에서

CNC(컴퓨터 수치 제어) 공작기계, 특히 CNC 밀링 머신과 가공 센터는 다양한 유형의 부품 또는 구조를 처리하는 데 적합합니다. 컴퓨터 프로그래밍에 의해 제어되는 이러한 공작기계는 고정밀 및 고효율 가공을 달성할 수 있으며 다양한 기계 가공 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 CNC가 처리하기에 적합한 부품의 주요 유형 또는 구조입니다. 1. 복잡한 모양의 부품 - 불규칙한 모양의 부품 : 자동차, 항공기, 선박과 같은 산업의 부품. 이러한 부품은 일반적으로 불규칙한 기하학적 모양을 가지고 있어 전통적인 기계 가공 방식으로는 달성하기 어렵습니다. - 여러 곡면이 있는 부품 : 금형 및 절삭 공구 등 부품의 정밀도와 표면 품질을 보장 가공 공정은 공구의 공간 위치 및 이동 궤적을 정밀하게 제어해야 합니다.2. 고정밀 부품 - 정밀 기계 부품: 시계, 기기 및 광학 장비용 부품. 이 부품은 가공 정밀도에 대한 요구 사항이 매우 높으며 CNC 공작기계를 사용하면 부품의 가공 품질을 보장할 수 있습니다. - 고정밀 금형: 플라스틱 금형 및 스탬핑 금형과 같은 금형의 가공 정밀도는 제품의 품질 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. - 고정밀 절삭 공구: 밀링 커터, 드릴 비트 및 회전 공구와 같은 절삭 공구의 가공 정밀도는 공작물의 가공 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.3. 대량 생산 부품 CNC 공 박스형 부품 박스형 부품은 일반적으로 두 개 이상의 구멍 시스템, 내부 구멍 및 길이, 폭 및 높이 방향의 일정 비율을 가진 부품을 말합니다. 이 부품은 공작기계 제조, 자동차 제조 및 항공기 제조와 같은 산업에서 널리 사용되며 높은 내성 요구 사항, 특히 기하학적 공차에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 5. 특수 재료로 만든 부품 - 시멘티드 카바이드: 텅스텐 강철 및 티타늄 합금 등. 이 재료는 경도가 높고 강도가 높은 것이 특징입니다. CNC 공작기계를 사용하면 가공 효율과 가공 품질을 향상시킬 수 있습니다. - 스테인리스 스틸: 304, TC11 등 이 재료는 내식성이 높고 다중 공정 통합 CNC 공작기계가 있는 부품은 밀링, 드릴링, 태핑과 같은 다중 공정 통합 가공을 달성하여 가공 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.7. 개별 맞춤 부품 고객의 맞춤형 요구에 맞게 맞춤형 가구 및 맞춤형 자동차 부품과 같은 고객의 요구에 따라 개별 맞춤 가공. 8. 기타 특수 부품 CNC 공작기계는 캠 및 일체형 임펠러 유형의 부품과 같은 일부 특수 부품을 처리하는 데도 사용할 수 있습니다. 이러한 부품은 일반적으로 복잡한 모양과 가공 requirements.In 결론을 가지고 있으며, 고정밀, 대량 생산 요구 사항, 특수 재료 및 맞춤형 요구 사항으로 다양한 부품을 처리하는 데 적합합니다. 제조 산업에서 CNC 공작기계의 적용 범위가

일반 재료 유형 금속 재료: 알루미늄 합금(예: 6061/7075), 스테인리스강(304/316), 구리 합금, 티타늄 합금, 탄소강, etc.Engineering 플라스틱: ABS, 나일론(PA), 폴리옥시메틸렌(POM), 아크릴(PMMA), 폴리카보네이트(PC), Polyetheretherketone(PEEK) 등.복합 재료: 유리 섬유 강화 플라스틱, 탄소 섬유 복합 재료 등.특수 재료의 처리를 위해서는 재료 사양 시트(예: AMS 및 ASTM 표준)를 미리 전달해야 합니다. 일부 재료의 경우 맞춤형 절삭 공구가 필요하거나 가공 파라미터를 조정해야 합니다.

기존 공차StandardsDimensional공차: 0.05mm(일반 정밀도); 0.02mm(정밀 등급); 0.01mm(초정밀 등급, 특수 공정 필요) 기하학적 공차: 직선도 0.03mm/m, 병렬도 0.05mm 정밀 기계 공구 유형(수직/수평 가공 센터), 공구 마모, 공작물 클램핑 방법, 냉각 시스템 구성