선두로 CNC machining service provider, AOOM Technology specializes in delivering precision CNC parts machining solutions for industries ranging from aerospace to medical devices. This article will systematically break down the manufacturing workflow that ensures exceptional quality for every component we produce.

1. 설계 분석 및 DFM 검토

우리의 프로세스는 CAD 소프트웨어를 사용한 철저한 설계 평가에서 시작됩니다. 당사의 엔지니어는 부품 기하학을 최적화하기 위해 DFM(Design for Manufacturity) 분석을 수행합니다. CNC machining efficiency, identifying potential challenges in wall thickness, tolerances, and material selection before production begins.

2. 정밀 프로그래밍

고급 CAM 소프트웨어를 사용하여 프로그래머는 다음을 고려하는 최적화된 도구 경로를 만듭니다.

• 재료 특성에 따른 절삭 공구 선택
• 최적의 공급 속도 및 스핀들 속도
• 작동 시간을 최소화하기 위한 효율적인 가공 시퀀스

3. 기계 설정 및 고정

5축 CNC 기계는 다음과 같이 꼼꼼한 설정을 거칩니다.

• 부품 기하학에 맞춘 정밀한 작업 홀딩 솔루션
• 공구 길이 및 직경 보상
• 고속 가공 시 진동을 방지하기 위한 견고한 고정 장치

4. 1차 검사

전체 생산이 실행되기 전에 CMM 및 광학 측정 시스템을 사용하여 종합적인 1차 검사 작업을 수행하여 다음을 확인합니다.

• .005mm 이내의 임계 치수 정확도
• 표면 마감 요구 사항
• GD&T 표준에 따른 기하학적 공차

5. 생산 가공 및 공정 중 QC

대량 생산 중에 자동화된 모니터링 시스템은 다음을 추적합니다.

• 적시에 교체할 수 있는 도구 마모 패턴
• 공작물의 온도 안정성
• 실시간 치수 정확도

6. 사후 처리 및 최종 검사

구성품은 디버링, 표면 처리(양극화, 도금 등)를 거친 후 재료 인증 및 전체 추적성을 포함한 문서화된 품질 보고서를 통해 100% 최종 검사를 받습니다.

AOOM Technology에서 우리의 엄격한 CNC Parts Machining and Manufacturing Process combines advanced equipment with ISO 9001-certified quality systems to deliver components that meet the most demanding industry standards. Contact our engineering team at www.aoomtech.com to discuss your project requirements.