1. Pemilihan dan Penyediaan Bahan

Memilih bahan yang betul adalah asas kepada operasi CNC yang berjaya. Jurutera mesti mempertimbangkan sifat bahan (kekerasan, kekonduksian terma) dan mengesahkan dimensi stok sebelum pemesinan. Pengendalian bahan yang tidak betul boleh menyebabkan kerosakan alat atau ketidaktepatan dimensi.

2. Pengurusan Perkakas

Pengurusan alat yang berkesan termasuk:

Pemeriksaan berkala kehausan alat

Pemilihan geometri alat yang betul

Parameter pemotongan yang dioptimumkan (kelajuan, kadar suapan, kedalaman potongan)

Juruteknik AOOM menggunakan peralatan pratetap alat terkini untuk mengekalkan ketepatan ± .005mm.

3. Penentukuran dan Penyelenggaraan Mesin

Pemeriksaan penyelenggaraan harian hendaklah termasuk:

Pengesahan habis gelendong

Pemeriksaan sistem penyejuk

Cara pemeriksaan pelinciran

Kemudahan yang berlesen ISO 9001 kami melaksanakan jadual penyelenggaraan ramalan untuk mengelakkan masa henti yang tidak dijadualkan.

4. Pemantauan Proses

Pemantauan masa nyata bagi proses pemesinan CNC membantu mengesan anomali awal. AOOM menggunakan analisis getaran dan pengimejan haba untuk memastikan kestabilan proses sepanjang larian pengeluaran.

5. Protokol Kawalan Kualiti

Melaksanakan langkah - langkah QC yang ketat termasuk:

Pemeriksaan artikel pertama

Semakan dimensi dalam proses

Pengesahan CMM akhir

Makmal metrologi kami mempunyai mesin pengukur koordinat Zeiss untuk pengesahan tahap mikron.

Dengan menangani faktor kritikal ini, Teknologi AOOM menyampaikan komponen mesin tepat dengan ketepatan berulang. Hubungi pasukan kejuruteraan kami di www.aoomtech.com untuk penyelesaian pemesinan khusus.