Rakan pengamal pemesinan CNC, pernahkah anda menghadapi masalah dengan kedudukan pemesinan sisi? 😅 Contohnya, pengapit tidak stabil, sisihan ketepatan atau dimensi tidak konsisten dalam bahagian kelompok? Sebenarnya, pemesinan sisi mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk kedudukan, tetapi menguasai beberapa kaedah utama boleh menjadikannya mudah! Hari ini, saya akan bercakap tentang topik ini dengan semua orang, dengan harapan dapat membantu anda ~  

 🔧 1. Teknik Kedudukan Sisi CNC  

Untuk memastikan kestabilan dalam pemesinan sisi, langkah pertama ialah memilih kaedah penentududukan yang betul! Kaedah biasa termasuk kedudukan rujukan (menyandarkan bahan kerja pada permukaan rujukan naib), kedudukan bicu (mengamankan pada batang atau permukaan tetap), dan kedudukan tetap (bergantung pada datum yang telah ditetapkan) - semuanya digunakan secara meluas.  

Walau bagaimanapun, dalam pengalaman saya, kedudukan tetap benar-benar menjimatkan masa untuk pemesinan kelompok: selepas menjajarkan bahan kerja pertama, anda hanya perlu bersandar pada blok penentududukan secara langsung, tidak perlu penjajaran berulang. Tetapi berhati-hati! Jika blok penentududukan beralih sedikit, sukar untuk dikesan, jadi pemeriksaan biasa adalah satu kemestian - jika tidak, anda akan menghadapi masalah besar dengan bahagian kelompok!  

 🛠️ 2. Persediaan Kedudukan Tetap untuk Pemesinan Sisi  

Untuk kedudukan tetap berfungsi dengan baik, reka bentuk lekapan adalah penting! Sebagai contoh, anda boleh membuat lubang berulir pada sisi naib untuk kedudukan, atau menggunakan pin pengesan bahu (yang boleh menanggung beban yang lebih besar dan mengelakkan kemasukan berlebihan).  

Berikut ialah petua praktikal: jika anda menggunakan kedudukan tetap, sebaiknya tambahkan sokongan tambahan pada lekapan - ia tidak menyekat darjah kebebasan tetapi meningkatkan ketegaran bahan kerja. Ini amat berguna untuk bahan kerja dengan bahagian yang tidak terjual yang besar, kerana ia mengelakkan getaran pemesinan.  

 ⚙️ 3. Penggunaan Lekapan Hidraulik dalam Pemesinan Sisi  

Untuk keperluan ketepatan tinggi atau bahan kerja yang kompleks, lekapan hidraulik adalah pengubah permainan! 💡 Mereka menggunakan daya pengapit walaupun melalui tekanan hidraulik, membenarkan daya pengapit boleh dilaraskan, dan menyokong kedudukan berbilang titik.  

Dalam pemesinan CNC kes telefon, sebagai contoh, gabungan "sedutan vakum bawah + penekan pengapit sisi" sering digunakan "arah X dan Y diletakkan melalui lubang pengesan, dan arah Z diapit. Ini memastikan bahan kerja padat semasa pemesinan sisi! Pada pendapat saya, walaupun lekapan hidraulik atau pneumatik mempunyai kos yang lebih tinggi, ia meningkatkan kebolehulangan dan kecekapan dengan ketara, menjadikannya pelaburan yang berbaloi untuk kerja kelompok.  

 📐 4. Pemilihan Lekapan Khusus untuk Kedudukan Sisi  

Lekapan khusus bukanlah penyelesaian satu saiz untuk semua, tetapi ia sangat berkesan untuk bahan kerja dengan bentuk khas atau permintaan ketepatan tinggi. Contohnya, chuck tiga rahang digunakan untuk bahan kerja silinder, dan lekapan tersuai dengan pin pengesan dibuat untuk bahagian berbentuk tidak sekata.  

Apabila memilih perlawanan khusus, saya cadangkan memberi perhatian kepada perkara-perkara ini:  

- Tahap komponen kedudukan yang sepadan: Pin berlian dan pin tirus masing-masing mempunyai senario yang boleh digunakan; pin berlian cemerlang dalam mengawal arah.  

- Gangguan alat: Pemesinan sisi terdedah kepada perlanggaran alat, jadi pastikan lekapan tidak menghalang laluan alat.  

- Pelesapan dan ubah bentuk haba: Elakkan ubah bentuk haba daripada mengalihkan kedudukan semasa pemesinan jangka panjang.  

 📊 5. Kawalan Kesilapan Kedudukan dalam Pemesinan Sisi  

Ralat kedudukan yang berlebihan boleh membawa bencana! Ralat terutamanya datang daripada dua sumber: ralat anjakan datum (ralat pembuatan dalam komponen penentududukan itu sendiri) dan ralat salah jajaran datum (salah jajaran antara datum proses dan datum penentududukan).  

Kaedah praktikal untuk mengurangkan ralat:  

- Utamakan penjajaran datum: Elakkan penukaran datum berulang.  

- Pilih komponen penentududukan berketepatan tinggi: Contohnya, rel persegi pepejal keluli yang dipadamkan, yang tahan haus dan mengekalkan ketepatan dari semasa ke semasa.  

- Kalibrasi lekapan dengan kerap: Jangan tunggu sehingga bahagian kelompok dibuang untuk menyesalinya.  

Apabila menggunakan mesin CNC berbilang paksi untuk pemesinan sisi, anda juga boleh menggunakan fungsi berikut Titik Pusat Alat (TCP) (RTCP), yang melaraskan arah paksi alat dalam masa nyata untuk mengurangkan ralat geometri semasa pengilangan sisi - ini telah menjadi standard ciri untuk pemesinan bahagian aeroangkasa yang kompleks.  

Ringkasnya, untuk menguasai kedudukan pemesinan sisi, kuncinya terletak pada memilih kaedah yang betul, memadankan lekapan yang sesuai dan mengawal ralat! Saya percaya bahawa dengan mengumpul lebih banyak pengalaman dan memberi perhatian kepada inovasi lekapan, kemahiran CNC anda akan bertambah baik dengan pesat ~ 🚀 Jangan ragu untuk berkongsi pandangan anda dengan semua orang!