Hai kawan-kawan! Hari ini mari kita bercakap tentang pemesinan CNC aloi krom 😅. Saya perhatikan bahawa ramai rakan berasa terharu apabila menyebut "aloi krom", memikirkan bahan ini keras dan melekit, dan mesin hampir tidak dapat memotongnya... Tetapi sebenarnya, jika anda menguasai kaedah yang betul, ia tidak begitu rumit!

Pertama, mari kita fikirkan mengapa aloi krom (seperti siri Inconel biasa) sangat sukar untuk dimesin? 🤔 Terutamanya kerana bahan ini mempunyai tiga ciri utama:
- Kekuatan suhu tinggi yang sangat tinggi: Bahan biasa menjadi lembut apabila terdedah kepada haba, tetapi ia menjadi lebih keras dan memegang tanahnya dengan kuat.
- Mudah untuk bekerja pengerasan: Kawasan yang disentuh oleh hujung alat mengeras serta-merta, sama seperti mempunyai "penggemar pertahanan" terbina dalam.
- Cemerlang dalam melekat pada alatan: Cip mudah melekat pada tepi alat, menimbun lebih tebal dan tebal, akhirnya membawa kepada serpihan alat atau calar permukaan.
Pada ketika ini, beberapa rakan mungkin bertanya: "Kalau begitu apa yang perlu kita lakukan?" Jangan risau, mari teruskan membaca!
🔥 Cara Memilih Alat? Pengalaman Peribadi Saya
Memilih alatan adalah satu kemahiran! Alat yang biasa saya gunakan ialah alat bersalut karbida bersimen, dan pilihan salutan terbaik ialah TiAlN atau AlCrN - kerana ia mempunyai rintangan haba yang baik dan boleh menahan suhu tinggi.
Kadang-kadang saya juga cuba menggunakan alat boron nitrida padu (CBN); mereka berfungsi dengan baik untuk kemasan, tetapi apabila ia berkaitan dengan harga... Nah, anda tahu, kilang kecil biasa mungkin tidak bersedia untuk menggunakannya.
Dengan cara ini, kita juga perlu memberi perhatian kepada geometri alat! Sudut heliks yang besar (seperti melebihi 40 °) boleh mengurangkan rintangan pemotongan dan menjadikan pemindahan cip lebih lancar ~
⚙️ Bagaimana untuk Menetapkan Parameter? Faham dengan Satu Jadual!
Berikut ialah perkara utama: kelajuan gelendong rendah dan kadar suapan yang tinggi selalunya merupakan strategi yang lebih baik! Mari lihat jadual perbandingan di bawah 👇
| Jenis Pemesinan | Kelajuan Spindle (RPM) | Kadar Suapan (mm / min) | Kedalaman Potongan (mm) |
| ---- | ---- | ---- | ---- |
| Pemesinan Kasar | 300-600 | 0.15-0 .3 | 0.5-1 .2 |
| Kemasan | 800-1200 | 0.05-0 .15 | 0.1-0 .3 |
| Pemotongan Cahaya Berkelajuan Tinggi | 1500-2000 | 0.08-0 .2 | ≤ 0.1 |
⚠️ Nota: Penyejukan mesti berkuasa! Adalah disyorkan untuk menggunakan penyejukan minyak tekanan tinggi atau pemegang alat penyejukan dalaman, menyembur terus pada hujung alat. Jika tidak, sebaik sahaja suhu meningkat, alat itu akan rosak dalam beberapa saat.
🤯 Bagaimana untuk Menyelesaikan Masalah Biasa?
Masalah 1: Apa yang perlu dilakukan jika pengerasan kerja teruk?
Cuba kekalkan pemotongan berterusan dan elakkan membiarkan alat menggosok ke depan dan ke belakang di kawasan yang sama! Juga, cuba elakkan "brek" dalam laluan alat; kekalkan kelajuan yang berterusan untuk mengurangkan lapisan yang mengeras.
Masalah 2: Bagaimana jika kualiti permukaan sentiasa tidak berkualiti?
Periksa sama ada alat itu haus; aloi krom amat sensitif kepada alatan yang kusam! Kadangkala penajaman sedikit boleh membawa hasil serta-merta 👌. Di samping itu, jangan jadikan kedalaman potongan terlalu kecil semasa kemasan, jika tidak hujung alat tidak akan memotong tetapi menggosok...
💡 Perkongsian Pengalaman Saya
Sejujurnya, bekerja dalam bidang ini memerlukan "keberanian dan kewaspadaan". Jangan takut untuk melaraskan parameter; buat pelarasan kecil setiap kali (seperti meningkatkan kadar suapan sebanyak 0.02), rekod keputusan, dan secara beransur-ansur anda akan mendapat gantungnya 📝.
Selain itu, kestabilan mesin sebenarnya lebih penting daripada alatan! Untuk mesin yang mempunyai ketegaran yang lemah, alat terbaik pun tidak berguna - getaran alat dan pesongan alat boleh menyebabkan masalah dalam sekelip mata. Jadi, jika keadaan mengizinkan, cuba gunakan mesin CNC tugas berat dan ketegaran tinggi untuk pemesinan aloi krom.
Akhir sekali, peringatan: Gantikan alatan dengan kerap! Jangan tunggu sehingga alat itu benar-benar sumbing untuk menggantikannya; menggantikannya apabila ia sedikit haus sebenarnya akan menjimatkan kos - kerana ia lebih rugi jika bahan kerja rosak!
Okey, itu sahaja untuk hari ini ~ Jika anda mempunyai pengalaman untuk dikongsi, sila sertai perbincangan 👏!
Adakah anda mahu saya menyusun Pelarasan Parameter Pemesinan CNC Aloi Chrome dan Lembaran Menipu Penyelesaian Masalah? Ia akan membantu anda menangani isu biasa dengan cepat dan mengoptimumkan parameter semasa pemesinan CNC aloi krom.