Editor menyedari bahawa ramai rakan baru dalam pemprosesan mekanikal mendapati proses penggerudian dalam pemesinan CNC bagi rod penyambung amat mencabar - mengapa ketepatan sentiasa tidak standard? Mengapakah kekasaran permukaan tidak stabil? Malah, walaupun penggerudian adalah proses biasa, untuk bahagian kecil permintaan tinggi seperti batang penyambung, mencapai penggerudian yang tepat dan lancar benar-benar memerlukan beberapa teknik!  

 I. Mengapa Penggerudian Batang Penyambung Sangat Penting?  

Batang penyambung adalah komponen penghantaran teras dalam enjin. Lubang-lubang besar dan kecil di atasnya menyambungkan omboh dan aci engkol, yang menanggung beban tinggi dan beroperasi pada kelajuan tinggi. Oleh itu, ketepatan kedudukan, konsistensi dimensi, dan kekasaran permukaan lubang-lubang ini mesti dikawal dengan ketat. Sekiranya penggerudian tidak dilakukan dengan betul, ia dapat dengan mudah menyebabkan peningkatan haus, bunyi yang tidak normal, atau bahkan patah... Pada ketika itu, ia akan menjadi lebih daripada sekadar soal kerja semula!  

Masalah biasa termasuk:  

- Lubang diimbangi, menjadikannya mustahil untuk memasang aci;  

- Diameter lubang berubah-ubah (kadang-kadang terlalu besar, kadang-kadang terlalu kecil), mengakibatkan padanan longgar;  

- Dinding lubang mempunyai burr atau calar, menjejaskan hayat perkhidmatan.  

Jadi, penggerudian sama sekali tidak semudah "membuat lubang"!  

 II. Faktor Mana Yang Mempengaruhi Ketepatan Penggerudian?  

Pada pendapat editor, aspek berikut patut diberi perhatian utama:  

1. Peralatan dan Alat Pemotong: Mesin penggerudian CNC atau pusat pemesinan mesti mempunyai ketegaran yang baik, dan larian jejarian gelendong tidak boleh berlebihan. Untuk alat, bahan mata gerudi (seperti karbida bersimen atau mata gerudi bersalut) dan tahap kehausan canggih secara langsung mempengaruhi keputusan.  

2. Reka Bentuk Lekapan: Batang penyambung mempunyai bentuk yang tidak teratur. Jika pengapit tidak stabil, ia terdedah kepada goncangan atau peralihan semasa pemprosesan. Lekapan yang baik harus menyediakan kedudukan yang boleh dipercayai dan daya pengapit yang seragam, sambil mempertimbangkan pelesapan haba dan penyingkiran cip.  

3. Parameter Keratan: Kelajuan gelendong, kadar suapan, dan kaedah penyejukan mesti dipadankan dengan betul. Sebagai contoh, apabila memproses batang penyambung keluli, kelajuan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pembakaran alat, manakala kelajuan yang terlalu rendah dengan mudah boleh menyebabkan burr.  

4. Sifat Bahan: Batang penyambung biasanya diperbuat daripada 45 keluli atau keluli aloi, yang mempunyai kekerasan yang agak tinggi dan kadangkala memerlukan pelindapkejutan dan pembajaan terlebih dahulu - semakin keras bahan, semakin penting untuk mengawal daya pemotongan dan suhu semasa penggerudian.  

 III. Bagaimana untuk Memastikan Ketepatan Penggerudian? Editor Berkongsi Beberapa Pengalaman!  

- Optimumkan Pemilihan Alat dan Gantikan Alat Secara kerap: Editor mengesyorkan menggunakan mata gerudi karbida bersimen untuk pengeluaran kumpulan kecil hingga sederhana; untuk pengeluaran kumpulan besar, mata gerudi bersalut boleh digunakan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan! Jangan teruskan menggunakan mata gerudi yang haus - ganti atau kisar semula dengan cara yang tepat pada masanya, jika tidak, sisihan diameter lubang dan kekasaran pasti akan hilang kawalan.  

- Pastikan Pengapit Stabil dan Kedudukan Tepat: Gunakan lekapan khusus sebanyak mungkin untuk membetulkan muka hujung besar atau ketua proses batang penyambung, mengurangkan getaran! Untuk batang penyambung dengan struktur berdinding nipis atau kompleks, pertimbangkan kedudukan "satu permukaan + dua pin" untuk menyekat enam darjah kebebasan.  

- Jangan Salin Parameter Pemotongan Secara Buta: Parameter pemotongan perlu dilaraskan mengikut keadaan sebenar. Sebagai contoh, apabila editor memproses batang penyambung yang diperbuat daripada bahan 40Cr, menetapkan kelajuan gelendong kepada 1800-2200 rpm, kadar suapan kepada 0.12 mm / r, dan pemadanan dengan penyejuk dalaman mencapai hasil yang baik! Adalah disyorkan untuk terlebih dahulu memotong ujian beberapa bahan kerja, mengukur ketepatan dan kemasan permukaan, dan kemudian meneruskan pengeluaran besar-besaran.  

- Penyejukan dan Penyingkiran Cip Adalah Kunci: Terutama untuk penggerudian lubang dalam, penyejukan yang mencukupi diperlukan untuk mengelakkan ubah bentuk haba! Keluarkan cip tepat pada masanya untuk mengelakkan calar pada dinding lubang - editor telah melihat beberapa juruteknik menggunakan udara termampat untuk membantu dalam tiupan cip, yang berfungsi dengan baik.  

- Pemeriksaan Pertama + Pemeriksaan Persampelan Sangat diperlukan: Semasa pengeluaran besar-besaran, bahan kerja pertama mesti menjalani pemeriksaan ketat untuk diameter lubang dan ketepatan kedudukan! Menjalankan pemeriksaan pensampelan secara berkala semasa proses untuk mengesan kehausan alat atau penyelewengan peralatan tepat pada masanya.  

 IV. Apa yang Perlu Dilakukan Jika Masalah Ketepatan Sudah Berlaku?  

Jangan panik! Editor menyediakan beberapa idea penyelesaian masalah:  

- Sisihan Dimensi: Pertama, periksa sama ada saiz mata gerudi adalah tepat dan jika pengapit longgar; kemudian laraskan parameter pemotongan.  

- Offset Kedudukan Lubang: Ini kebanyakannya disebabkan oleh kehausan komponen penentu kedudukan lekapan atau pengapit yang tidak betul - periksa lekapan dengan segera!  

- Permukaan Kasar: Ini mungkin disebabkan oleh mata gerudi yang kusam, penyejukan yang tidak mencukupi atau kadar suapan yang berlebihan - cuba kurangkan kadar suapan dan tingkatkan penyejukan.  

 V. Pandangan Peribadi: Pemprosesan Batang Penyambung Akan Menjadi Lebih Pintar dan Lebih Cekap pada Masa Depan  

Editor percaya bahawa dengan aplikasi penderia dan teknologi kawalan penyesuaian, proses penggerudian CNC masa hadapan akan dapat memantau status alat dan kualiti pemprosesan dalam masa nyata, melaraskan parameter secara automatik - malah memberikan amaran awal untuk kerosakan! Pada masa yang sama, dengan mempopularkan pusat pemesinan pelbagai tugas dan pemuatan / pemunggahan robotik, kecekapan dan ketekalan penggerudian batang penyambung akan dipertingkatkan lagi.  

Walau bagaimanapun, setelah berkata demikian, tidak kira betapa canggihnya teknologi, kemahiran asas yang kukuh masih penting! Editor mengesyorkan agar rakan pemula mengetahui lebih lanjut tentang sifat bahan, pemilihan alat dan prinsip lekapan - hanya dengan cara ini mereka benar-benar boleh menangani pelbagai masalah di tapak.  

Semoga pengalaman ini membantu anda! Jika anda mempunyai masalah tertentu, sila tinggalkan mesej dan bincangkan bersama!