🔍 Waarom is wolfraamstaal zo moeilijk te bewerken?  

Wolfraamstaal (gecementeerd hardmetaal) heeft een extreem hoge hardheid, met een Vickers-hardheid tot 10K - de tweede alleen voor diamanten! Dit maakt het slijtvast en hittebestendig, maar tegelijkertijd is het erg broos en vatbaar voor het versnipperen van gereedschappen. Als de parameters niet goed zijn ingesteld, zal het gereedschap tijdens de bewerking niet alleen snel slijten, maar kan het werkstuk ook worden gesloopt. Vanuit het perspectief van de redacteur is dit materiaal als een "stoere vent" die voorzichtig moet worden behandeld ～  

 ⚙️ Welke gereedschappen worden gebruikt voor CNC-bewerking van wolfraamstaal?  

Het antwoord is: diamant slijpschijven of wolfraamstaal eindmolens! Dat klopt - wolfraamstaal zelf is "geslepen" met behulp van hardere gereedschappen, in plaats van "gesneden".  

- Diamant slijpschijven: Geschikt voor slijpprocessen (zoals oppervlakte slijpen en intern cilindrisch slijpen). Ze bieden een hoge precisie maar een laag rendement.  

- Tungsten Steel End Mills: Hoewel ze zijn gemaakt van wolfraamstaal, moeten meer geavanceerde modellen worden geselecteerd voor het bewerken van wolfraamstaal - zoals ultrafijn diamant wolfraamstaal (kwaliteiten zoals KF10 en NR11), die een betere slijtvastheid hebben.  

De editor suggereert dat voor kleine precisiebewerking (bijv. M2 interne draden), u zelfs ultrasoon ondersteunde gereedschappen kunt gebruiken. Dit kan de efficiëntie met 3 keer verhogen en tegelijkertijd de slijtage van het gereedschap verminderen!  

 📊 Hoe te Tungsten Steel CNC bewerkingsparameters instellen?  

Dit is de sleutel! Onjuiste parameterinstellingen kunnen in een oogwenk leiden tot het chippen van gereedschappen. De redacteur heeft hier een tabel samengesteld voor beginners om gemakkelijk te vergelijken:  

| Type parameter | Aanbevolen bereik (alleen ter referentie) | Opmerkingen |  

|----------------------|----------------------------------------|----------------------------------------|  

| Spindelsnelheid | 10.000-30.000 tpm | Niet te hoog instellen (hevige warmteontwikkeling); lage snelheid kan chippen veroorzaken |  

| Voersnelheid | 20-60 mm / min | Te snel versnelt gereedschapsslijtage; te langzaam vermindert efficiëntie |  

| Snijdiepte | 0,01-0,1 mm | Gebruik kleine snijdiepten met meerdere passen; veiligheid voorop! |  

| Koelmethode | Voldoende oliekoeling of luchtkoeling | Wolfraamstaal is gevoelig voor warmte; onvoldoende koeling veroorzaakt vervorming |  

👉 Onthoud dat deze parameters niet absoluut zijn - ze moeten worden aangepast op basis van uw gereedschap en machine. Beginners kunnen beginnen met lagere parameters en geleidelijk optimaliseren!  

 💡 Persoonlijke inzichten: fouten die de redacteur heeft gemaakt  

- Stabiele apparatuur: de CNC-machine moet voldoende stijfheid hebben. Anders zullen sterke trillingen tijdens de bewerking ervoor zorgen dat het wolfraamstaal onmiddellijk spaandert.  

- Regelmatige gereedschapsinspectie: Forceer versleten wolfraamstalen gereedschappen niet om door te werken. Het tijdig vervangen van gereedschappen is kosteneffectiever dan het slopen van werkstukken.  

- Probeer Climb Frezen: Climb frezen is meer geschikt voor wolfraamstaal dan conventioneel frezen. Het vermindert de snijkracht en voorkomt chippen.  

 🤔 Is wolfraamstaal CNC-bewerking duur?  

Eerlijk gezegd wel - het is relatief duur! De redenen zijn:  

1. Duur Gereedschap: Diamant slijpschijven of gespecialiseerde eindmolens zijn niet goedkoop;  

2. Hoge materiaalvereisten: CNC-machines met hoge stijfheid zijn nodig en ultrasone modules (zoals het overhandigen van ultrasone systemen) kunnen ook vereist zijn;  

3. Lange bewerkingstijd: conservatieve parameters betekenen langzame bewerkingssnelheden.  

De redacteur is echter van mening dat deze kosten voor zeer nauwkeurige onderdelen (bijv. Medische apparaten, ruimtevaartcomponenten) de moeite waard zijn!  

 🚀 Ultiem advies voor beginners  

Als je hier nieuw voor bent, onthoud dan deze drie punten:  

1. Begin met zachte materialen voor de praktijk: Pak wolfraamstaal niet meteen aan - probeer eerst aluminium of koper;  

2. Vind betrouwbare gereedschapsleveranciers: Voor niet-standaard gereedschappen (bijv. Op maat gemaakte wolfraamstalen eindmolens), is het het beste om fabrikanten met sterke technische ondersteuning te kiezen - zij kunnen u helpen parameters aan te bevelen;  

3. Debug Parameters Geduldig: Noteer gegevens van elk bewerkingsproces en optimaliseer geleidelijk.  

De redacteur zegt vaak dat CNC-bewerking is als koken - als de "warmte" (parameters) goed is, kan elk materiaal worden behandeld! Ik hoop dat dit artikel je helpt. Als je vragen hebt, laat dan gerust een reactie achter voor discussie ～