Конические шестерни являются важнейшими компонентами механических систем, обеспечивающими передачу мощности между пересекающимися валами. ЧПУ - обработка обеспечивает неравнобедренную точность и эффективность в производстве этих сложных геометрий. В данной статье рассматривается пошаговый процесс, техническая экспертиза AOOM и то, почему наши решения выделяются на рынке.

1. Ключевые шаги в ЧПУ - обработке конических зубчатых колес

Производство конических зубчатых колес с использованием ЧПУ - фрезерной обработки включает:

Конструирование и программирование: Модели САД преобразуются в G - код, совместимый с ЧПУ, с использованием ПО САМ.

Выбор материала: В зависимости от нагрузочных требований обычно выбирают сталь, алюминий или латунь.

Точная резка: Многоосевые ЧПУ - станки (например, 5 - осьевые) вырезают зубья шестерни с точностью до микронного уровня.

Обработка поверхности: Процессы, такие как шлифование или шлифовка, обеспечивают гладкое зацепление и снижение шума.

2. Расширенные возможности AOOM

В AOOM мы используем:

Высокоскоростные 5 - осьевые ЧПУ - центры для сложных профилей зубьев.

Внутренние метрологические инструменты для проверки размерных допусков (стандарты AGMA/ISO).

Индивидуальные решения для спиральных, прямых или гипоидальных конических шестерен. Наши услуги ЧПУ - обработки гарантируют повторяемость ±0,01 мм.

3. Почему выбирать ЧПУ - обработку вместо традиционных методов?

ЧПУ - обработка превосходит обычную зуборезку:

Сокращает время производства на 40 - 60%.

Обеспечивает быстрый цикл создания прототипа и итераций проектирования.

Минимизирует человеческие ошибки для более высокой согласованности.

Инженеры AOOM оптимизируют траектории инструмента и параметры резки для максимальной эффективности без потери качества.

Сотрудничество с AOOM для точных конических редукторов, учитывающих ваше применение - свяжитесь с нами по адресу aoomtech.com для получения котировки.