🔍 Prečo je volfrámová oceľ tak náročná na strojovanie?  

Volfrámová oceľ (cementovaný karbid) má extrémne vysokú tvrdosť, s Vickersovou tvrdosťou až 10K - druhá iba za diamanty! Vďaka tomu je odolný voči opotrebovaniu a žiaruvzdorný, ale zároveň je veľmi krehký a náchylný na štiepanie nástrojov. Ak nie sú parametre správne nastavené, nielenže sa nástroj rýchlo opotrebuje, ale obrobok môže byť aj zošrotovaný. Z pohľadu redaktora je tento materiál ako "tvrdý chlap", s ktorým je potrebné manipulovať šetrne V tomto prípade je veľmi krehký a zároveň je veľmi krehký a náchylný na štiepanie nástrojov. Počas obrábania, ak parametre nie  

 ⚙️ Aké nástroje sa používajú na CNC obrábanie volfrámovej ocele?  

Odpoveď je: diamantové brúsne kotúče alebo koncové frézy z volfrámovej ocele! To je pravda - volfrámová oceľ sama o sebe je brúsená pomocou tvrdších nástrojov, a nie rezaná.  

- Diamantové brúsne kotúče: Vhodné na brúsenie procesov (ako je povrchové brúsenie a vnútorné valcové brúsenie). Ponúkajú vysokú presnosť, ale nízku účinnosť.  

- Volfrámové oceľové koncové frézy: Aj keď sú vyrobené z volfrámovej ocele, musia byť vybrané pokročilejšie modely na obrábanie volfrámovej ocele - napríklad ultrajemnozrnná diamantová volfrámová oceľ (triedy ako KF10 a NR11), ktoré majú lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu.  

Editor navrhuje, že pre malé presné obrábanie (napr. Vnútorné závity M2) môžete dokonca použiť ultrazvukové nástroje. To môže zvýšiť účinnosť trikrát a zároveň znížiť opotrebenie nástroja!  

 📊 Ako nastaviť volfrámovej ocele CNC obrábacie parametre?  

Toto je kľúč! Nesprávne nastavenie parametrov môže viesť k čipovaniu nástrojov v okamihu. Editor tu zostavil tabuľku pre začiatočníkov na ľahké porovnanie:  

| Typ parametra | Odporúčaný rozsah (iba pre informáciu) | Poznámky |  

|----------------------|----------------------------------------|----------------------------------------|  

| Rýchlosť vretena | 10 000 - 30 000 ot / min | Nenastavujte príliš vysoko (silná tvorba tepla); nízka rýchlosť môže spôsobiť štiepanie |  

| Rýchlosť podávania | 20-60 mm / min | Príliš rýchlo urýchľuje opotrebenie nástroja; príliš pomaly znižuje účinnosť |  

| Hĺbka rezu | 0,01-0,1 mm | Použite malé hĺbky rezu s viacerými priechodmi; bezpečnosť na prvom mieste! |  

| Metóda chladenia | Dostatočné chladenie olejom alebo vzduchom | Volfrámová oceľ je citlivá na teplo; nedostatočné chladenie spôsobuje deformáciu |  

👉 Pamätajte, že tieto parametre nie sú absolútne - musia byť upravené na základe vašich nástrojov a stroja. Začiatočníci môžu začať s nižšími parametrami a postupne optimalizovať!  

 💡 Osobné štatistiky: Chyby, ktoré urobil redaktor  

- Stabilné vybavenie: CNC stroj musí mať dostatočnú tuhosť. V opačnom prípade silné vibrácie počas obrábania spôsobia, že sa volfrámová oceľ okamžite odštiepi.  

- Pravidelná kontrola nástrojov: Nenúťte opotrebované nástroje z volfrámovej ocele, aby pokračovali v práci. Výmena nástrojov v čase je nákladovo efektívnejšia ako zošrotovanie obrobkov.  

- Vyskúšajte frézovanie na stúpanie: Frézovanie na stúpanie je vhodnejšie pre volfrámovú oceľ ako bežné frézovanie. Znižuje reznú silu a zabraňuje štiepeniu.  

 🤔 Je Tungsten oceľ CNC obrábanie nákladné?  

Úprimne povedané, áno - je to pomerne drahé! Dôvody sú:  

1. Drahé nástroje: Diamantové brúsne kotúče alebo špecializované koncové mlyny nie sú lacné;  

2. Vysoké požiadavky na vybavenie: Vysoko tuhé CNC stroje sú potrebné a ultrazvukové moduly (napríklad Ručné ultrazvukové systémy) môžu byť tiež potrebné;  

3. Dlhá doba obrábania: Konzervatívne parametre znamenajú pomalé rýchlosti obrábania.  

Redaktor sa však domnieva, že pre vysoko presné diely (napr. Zdravotnícke prístroje, letecké komponenty) sa tieto náklady oplatia!  

 🚀 Konečné rady pre začiatočníkov  

Ak ste v tomto nováčikom, nezabudnite na tieto tri body:  

1. Začnite s mäkkými materiálmi pre prax: Neriešte volfrámovú oceľ hneď - najskôr vyskúšajte hliník alebo meď;  

2. Nájdite spoľahlivých dodávateľov nástrojov: Pre neštandardné nástroje (napr. Vlastné volfrámové oceľové koncové mlyny) je najlepšie vybrať výrobcov so silnou technickou podporou - môžu vám pomôcť odporučiť parametre;  

3. Trpezlivo ladiť parametre: Zaznamenávajte údaje z každého procesu obrábania a postupne optimalizujte.  

Redaktor často hovorí, že CNC obrábanie je ako varenie - ak je "teplo" (parametre) správne, s akýmkoľvek materiálom sa dá manipulovať! Dúfam, že vám tento článok pomôže. Ak máte akékoľvek otázky, neváhajte zanechať komentár na diskusiu ~