Redaktor si všimol, že mnoho priateľov nových v oblasti mechanického spracovania považuje proces vŕtania v CNC obrábaní ojníc za obzvlášť náročný - prečo je presnosť vždy neštandardná? Prečo je drsnosť povrchu nestabilná? V skutočnosti, aj keď je vŕtanie bežným procesom, pre malé časti s vysokým dopytom, ako sú ojnice, dosiahnutie presného a hladkého vŕtania naozaj vyžaduje niekoľko techník!  

 I. Prečo je vŕtanie spojovacej tyče také dôležité?  

Ojnica je komponentom jadrového prevodu v motore. Veľké a malé otvory na ňom spájajú piest a kľukový hriadeľ, ktoré nesú vysoké zaťaženie a pracujú pri vysokých rýchlostiach. Preto musí byť prísne kontrolovaná polohová presnosť, rozmerová konzistencia a drsnosť povrchu týchto otvorov. Ak sa vŕtanie nevykonáva správne, môže to ľahko viesť k zvýšenému opotrebovaniu, abnormálnemu hluku alebo dokonca k zlomeniu... V tom okamihu to bude viac ako len otázka prepracovania!  

Medzi bežné problémy patria:  

- Otvor je posunutý, čo znemožňuje inštaláciu hriadeľa;  

- Priemer otvoru kolíše (niekedy príliš veľký, niekedy príliš malý), čo vedie k voľným strihom;  

- Stena otvoru má otrepy alebo škrabance, ktoré ovplyvňujú životnosť.  

Vŕtanie teda nie je v žiadnom prípade také jednoduché ako vytvorenie diery!  

 II. Aké faktory ovplyvňujú presnosť vŕtania?  

Podľa názoru redaktora si zasluhujú kľúčovú pozornosť tieto aspekty:  

1. Zariadenie a rezacie nástroje: CNC vŕtacie stroje alebo obrábacie centrá musia mať dobrú tuhosť a radiálny výbeh vretena by nemal byť nadmerný. Pre nástroje, vrták bit materiál (napríklad cementovaný karbid alebo potiahnuté vrtáky) a stupeň opotrebenia reznej hrany priamo ovplyvňujú výsledky.  

2. Dizajn svietidla: Spojovacie tyče majú nepravidelné tvary. Ak je upínanie nestabilné, sú náchylné na trasenie alebo posunutie počas spracovania. Dobré zariadenie by malo poskytovať spoľahlivé umiestnenie a rovnomernú upínaciu silu a zároveň zvážiť odvod tepla a odstránenie triesky.  

3. Parametre rezania: Rýchlosť vretena, rýchlosť posuvu a metóda chladenia musia byť správne prispôsobené. Napríklad pri spracovaní oceľových ojníc môže nadmerne vysoká rýchlosť spôsobiť horenie nástroja, zatiaľ čo nadmerne nízka rýchlosť môže ľahko viesť k otrepom.  

4. Vlastnosti materiálu: Spojovacie tyče sú zvyčajne vyrobené z 45 ocele alebo legovanej ocele, ktoré majú relatívne vysokú tvrdosť a niekedy vyžadujú kalenie a temperovanie ako prvé - čím tvrdší je materiál, tým dôležitejšie je kontrolovať reznú silu a teplotu počas vŕtania.  

 III. Ako zabezpečiť presnosť vŕtania? Editor zdieľa niektoré skúsenosti!  

- Optimalizujte výber nástrojov a pravidelne vymieňajte nástroje: Editor odporúča používať vrtáky z cementovaného karbidu pre malú až stredne veľkú výrobu; pre veľkosériovú výrobu môžu byť potiahnuté vrtáky použité na predĺženie životnosti! Nepokračujte v používaní opotrebovaných vrtákov - vymeňte ich alebo ich prebrúste včas, inak sa odchýlka a drsnosť priemeru otvoru určite vymknú spod kontroly.  

- Zaistite stabilné upínanie a presné polohovanie: Použite vyhradené svietidlá čo najviac na pevné upevnenie veľkoplošnej tváre alebo procesného bossa ojnice, čím sa znížia vibrácie! Pre ojnice s tenkostennými alebo zložitými štruktúrami zvážte umiestnenie jeden povrch + dva kolíky, aby ste obmedzili šesť stupňov voľnosti.  

- Nekopírujte parametre rezania naslepo: Parametre rezania je potrebné upraviť podľa skutočných podmienok. Napríklad, keď editor spracoval ojnice vyrobené z materiálu 40Cr, nastavenie rýchlosti vretena na 1800-2200 ot / min, rýchlosť posuvu na 0,12 mm / r a zladenie s vnútornou chladiacou kvapalinou dosiahlo dobré výsledky! Odporúča sa najskôr vyskúšať niekoľko obrobkov, zmerať presnosť a povrchovú úpravu a potom pokračovať v hromadnej výrobe.  

- Chladenie a odstránenie triesok sú kľúčové: Najmä pri vŕtaní hlbokých otvorov je potrebné dostatočné chladenie, aby sa zabránilo tepelnej deformácii! Odstráňte triesky včas, aby ste zabránili poškriabaniu steny otvoru - editor videl, že niektorí technici používajú stlačený vzduch na pomoc pri fúkaní triesok, čo funguje dobre.  

- Kontrola prvého kusu + Kontrola vzoriek sú nevyhnutné: Počas hromadnej výroby musí prvý obrobok podstúpiť prísnu kontrolu priemeru otvoru a presnosti polohy! Počas procesu vykonávajte pravidelné kontroly vzoriek, aby ste včas zistili opotrebenie nástroja alebo odchýlky zariadenia.  

 IV. Čo robiť, ak sa už vyskytnú problémy s presnosťou?  

Neprepadajte panike! Editor poskytuje niekoľko nápadov na riešenie problémov:  

- Rozmerová odchýlka: Najprv skontrolujte, či je veľkosť vrtáka presná a či je upínanie uvoľnené; potom upravte parametre rezania.  

- Posun polohy otvoru: Je to väčšinou spôsobené opotrebovaním polohovacích komponentov zariadenia alebo nesprávnym upínaním - okamžite skontrolujte zariadenie!  

- Drsný povrch: Môže to byť spôsobené tupým vrtákom, nedostatočným chladením alebo nadmernou rýchlosťou posuvu - skúste znížiť rýchlosť posuvu a zlepšiť chladenie.  

 V. Osobný pohľad: Spracovanie spojovacej tyče bude v budúcnosti inteligentnejšie a efektívnejšie  

Redaktor verí, že s použitím senzorov a technológie adaptívneho riadenia budú budúce procesy CNC vŕtania schopné monitorovať stav nástroja a kvalitu spracovania v reálnom čase, automaticky upravovať parametre - a dokonca poskytovať včasné varovania pred poruchami! Zároveň s popularizáciou viacúčelových obrábacích centier a robotickým nakladaním / vykladaním sa bude ďalej zlepšovať efektívnosť a konzistencia vŕtania spojovacích tyčí.  

Avšak, povedal, že bez ohľadu na to, ako pokročilá je technológia, solídne základné zručnosti sú stále nevyhnutné! Editor odporúča, aby sa začínajúci priatelia dozvedeli viac o vlastnostiach materiálu, výbere nástrojov a princípoch prípravku - iba tak môžu skutočne zvládnuť rôzne problémy na mieste.  

Dúfam, že vám tieto skúsenosti pomôžu! Ak máte konkrétne problémy, pokojne zanechajte odkaz a diskutujte spolu!