Precision CNC-bearbetningstjänster | Custom Parts Tillverkare

Verktygsval för rostfritt stål CNC-bearbetning och inställning av skärparametrar i rostfritt stål

Visningar :
Uppdateringstid : 2025-09-16

 

Hej allihopa! Idag ska jag prata om CNC-bearbetning i rostfritt stål ~ Många nybörjare stöter ofta på olika problem när de börjar, till exempel snabbt verktygsslitage, dålig ytkvalitet eller svårigheter att bortskaffa chip. Oroa dig inte! Genom att kombinera min egen erfarenhet ska jag förklara hur man väljer verktyg och ställer in parametrar, i hopp om att hjälpa dig! 😊  

Verktygsval för rostfritt stål CNC-bearbetning och inställning av skärparametrar i rostfritt stål(pic1)

 1. Varför är rostfritt stål bearbetning så utmanande?  

Rostfritt stål i sig har hög hårdhet, stor seghet och är benägen att arbeta härdning, så det har extremt höga krav på verktyg och parametrar. Enligt min mening, om du inte väljer rätt verktyg, kommer det verkligen att slösa bort både tid och pengar! Dessutom är dess värmeledningsförmåga dålig, så skärvärme tenderar att koncentrera sig på verktygsspetsen - om du inte är försiktig kommer verktyget att vara "utbränt"... 🔥  


 2. Verktygsvalsguide: Sluta missbruka verktyg!  

Verktygsval är verkligen en djup kunskap! För bearbetning av rostfritt stål är belagda hårdmetallverktyg det bästa valet, till exempel YG-serien (volfram-kobolt-typ). De har god seghet, hög temperaturbeständighet och kan minska vidhäftningen av verktyg. Slutkvarnen med TiAlN-beläggning som jag brukar använda fungerar riktigt bra! 💪  


Vid grovbearbetning rekommenderas att använda skär med stor rivvinkel (15 ° ~ 20 °) och starka spånbrytare för att säkerställa smidig spånevakuering; för avslutad bearbetning måste du välja verktyg med skarpa skärkanter för att garantera ytfinish.  


⚠️ Obs: Använd aldrig YT-serien (tungsten-cobalt-titanium) verktyg, speciellt vid bearbetning av austenitiska rostfria stål som 304 och 316. Dessa verktyg tenderar att ha materialaffinitet med arbetsstycket, vilket leder till snabbt slitage!  


 3. Skärparameterinställning: Kom ihåg dessa värden till dubbel effektivitet!  

Oavsett hur bra verktyget är, är det värdelöst om parametrarna är felaktigt inställda! Jag har ordnat upp en allmän referenstabell och nybörjare kan använda den direkt för att försöka ~ 👇  


| Materialtyp | Skärhastighet (Vc) | Matningshastighet (f) | Skärdjup (ap) |  

|---------------------|--------------------|--------------------|---------------------|  

| 304 Rostfritt Stål | 70-120 m / min | 0.15-0 .35 mm / r | 1.0-5 .0 mm |  

| 316 Rostfritt Stål | 60-100 m / min | 0.12-0 .30 mm / r | 1.0-4 .0 mm |  

| 17-4PH Härdat stål | 50-100 m / min | 0.10-0 .25 mm / r | 0.5-3 .0 mm |  


citat: 12  


🔹 Kärntips:  

- Under grovbearbetning, använd lägre spindelhastighet och större matningshastighet för att snabbt ta bort material;  

- Under efterbehandling, öka spindelhastigheten och minska matningshastigheten för att förbättra ytkvaliteten;  

- Kom ihåg att använda skärvätska! Intern kylning med högt tryck rekommenderas, eftersom det kan kyla verktyget och hjälpa till att bryta flis.  


 4. FAQ: Låt mig erbjuda lösningar!  

❓ F: Vad ska jag göra om det alltid finns verktygsvibrationer under bearbetningen?  

S: Det kan bero på otillräcklig styvhet! Försök att minska spindelhastigheten, förkorta verktygshållarens överhäng eller byt ut den mot en vibrationsdämpande verktygshållare.  


❓ F: Chips går inte sönder och trasslar överallt?  

A: Att öka matningshastigheten är den mest effektiva metoden! Kontrollera också om spånbrytaren matchar bearbetningsförhållandet, eller använd högtryckskylning för att spola bort spånen.  


❓ F: Ytkvaliteten uppfyller alltid inte kraven?  

S: Under efterbehandling, öka spindelhastigheten, minska matningshastigheten och se till att verktyget är skarpt ~ Om det fortfarande inte fungerar, försök använda torkarkantstekniken.  


 5. Personliga insikter: Undvik dessa fallgropar!  

Låt mig lägga till några fler ord ~ Rusa aldrig vid bearbetning av rostfritt stål! ⚠️ Låghastighets- och högmatningsbearbetning är ofta mer stabil än höghastighets- och lättskärning, särskilt för nya maskiner. Dessutom är det viktigt att regelbundet kontrollera verktygsslitage - vänta inte tills verktygskanten kollapsar för att ersätta den, eftersom förlusten kommer att uppväga vinsten!  


Förresten, om du gör massproduktion rekommenderar jag starkt att du investerar i belagda verktyg och högtryckskylsystem. På lång sikt kan de spara mycket kostnader och tid ~ 👍  


Kort sagt, rostfritt stål CNC-bearbetning kräver mer övning och parameterjustering. När du väl känner till det kommer du att upptäcka att det inte är så svårt trots allt! Jag hoppas att min delning kan hjälpa dig. Om du har andra frågor, lämna gärna ett meddelande och diskutera tillsammans! ✨


Relaterade Nyheter
Läs mer >>
Din guide till högprecisions CNC-bearbetning med liten sats: Din guide till högprecisions CNC-bearbetning med liten sats:
10 .21.2025
Hej där, andra ingenjörer och upphandlingsproffs! Någonsin fastnat i en situati
Små högprecisionsdelar CNC-bearbetning: Viktiga överväganden Små högprecisionsdelar CNC-bearbetning: Viktiga överväganden
10 .21.2025
Har någonsin känt den sjunkande känslan när ett parti små, invecklade delar komm
Vilka faktorer påverkar verkligen höghastighets CNC-bearbetn Vilka faktorer påverkar verkligen höghastighets CNC-bearbetn
10 .21.2025
Känner du dig förvirrad av citaten du får för höghastighets CNC-bearbetning? En
Vad kan CNC Precision Machining produkter användas för? En d Vad kan CNC Precision Machining produkter användas för? En d
10 .21.2025
Har du någonsin hållit en komplex metalldel i din hand och undrat, "Hur i hela v

Lämna ditt meddelande