Herkese merhaba! Bugün, CNC hassas işleme hakkında konuşmak için buradayım ~ Bu endüstride yeni olan birçok arkadaş her zaman şunu soruyor: "Bu şey tam olarak nasıl çalışıyor? Küçük parçaları işlerken hatalardan nasıl kaçınabilirim?" 😅 Merak etmeyin, adım adım yıkalım!  

 🔍 I. CNC Hassas İşleme Süreci Tam Olarak Nedir?  

Basitçe söylemek gerekirse, CNC, iş için makineleri kontrol etmek için bir bilgisayar kullanmak demektir! Ancak hassas işlemenin daha yüksek gereksinimleri vardır - örneğin, tıbbi parçalar veya optik bileşenler için, sadece 0,01 mm 'lik bir sapma hurdaya yol açabilir! Bence, çekirdek süreci kavramalıyız:  

1. Tasarım ve Modelleme: Toleranslar ve yüzey kalitesi için anahtar işaretlerle (örneğin, ± 0,01 mm) 3D diyagramlar çizmek için CAD kullanın;  

2. Programlama ve Kodlama: CAM aracılığıyla G koduna dönüştürün. Küçük parçalar için, zamandan tasarruf etmek için alan öncelikli araç yollarını kullanmak daha iyidir;  

3. Malzeme Seçimi ve Sıkma: Alüminyum veya paslanmaz çelik kullanılabilir, ancak küçük iş parçalarının titreşimi önlemek için vakumlu aynalar kullanması gerekir;  

4. Takım Ayarı ve İşleme: Kaba kesme takımları için 0,1 mm 'lik bir izin bırakın ve bitirme takımlarının iş mili hızını 12.000 rpm' nin üzerine çıkarın;  

5. Muayene ve Ayarlama: Boyutları kontrol etmek için mikrometreler ve 3D koordinat ölçme makineleri kullanın ve kıvılcım boşluklarını telafi etmeyi unutmayın!  

Kişisel bir ipucu: Programlama sırasında mikro bağlantı araçlarını daha sık kullanın - bu, verimliliği% 30 artırabilir! Ancak hız için açgözlü olmayın ve iş mili hızını maksimuma çıkarın; yeni başlayanlar alet ipuçlarını bu şekilde kırma eğilimindedir ~  

 🛠️ II. Küçük Parça İşleme İpuçları: Detaylar Başarıyı Belirleyin!  

Neden küçük parçaların her zaman sorunları var? Yıllarca süren deneyimden sonra, dengesiz sıkma ve yanlış takım seçiminin en büyük tuzaklar olduğunu buldum! Telefon SIM kart tepsileri veya mikro dişliler gibi parçalar için şu yöntemleri deneyebilirsiniz:  

- İnce aletler seçin:0.5-2mm tungsten çelik uç değirmenlerini kullanın ve katmanlı kesimi benimseyin;  

- Yeterli soğutmayı sağlayın: Kesme sıvısını sürekli püskürtün, aksi takdirde alüminyum malzemeler hemen deforme olur;  

- Merkezlemeyi doğrulayın: Koordinat sapmasını önlemek için alet ayarından sonra kenarlığı manuel olarak çalıştırın!  

👉 Bir örnek verelim: Gözlük menteşelerini işlerken, tel EDM 'li (elektriksel deşarj işleme) dia 1mm' lik bir alet kullanmak, yüzey pürüzlülüğünü doğrudan Ra 0.8 'e düşürebilir!  

 📊 III. Karşılaştırma Tablosu: Küçük Parça ve Büyük Parça İşleme  

| Öğe | Küçük Parçalar | Büyük Parçalar |  

|---------------------|---------------------------|---------------------------|  

| Takım Seçimi | İnce aletler (500.5-3mm) | Kalın aletler (10-20mm) |  

| Sıkma Yöntemi | Vakum aynası + hassas mengene | Basınç plakası + T bloğu |  

| Hassas Gereksinim | ± 0,01 mm (ortak) | ± 0,02 mm (kabul edilebilir) |  

| Programlama Stratejisi | Alan önceliği, boş takım yollarını azaltın | Katmanlı kesme, sertliği koruma |  

 💡 IV. İçgörüm: Yeni Başlayanların Tuzaklardan Kaçınması İçin Bir Kılavuz!  

Bu alanda uzun yıllar çalıştıktan sonra, yeni başlayanların şu noktalara dikkat etmesi gerektiğini düşünüyorum:  

- Yüksek iş mili hızlarına körü körüne güvenmeyin: Hızı artırmadan önce test kesimi; aksi takdirde, takım ömrü keskin bir şekilde düşecektir!  

- Makineyi düzenli olarak kalibre edin: Z ekseni dikliğini ayda bir ölçün - 0,01 mm 'lik küçük bir sapma tüm parça grubunu mahvedebilir!  

- Takım yolu optimizasyonu makine kalitesinden daha önemlidir: Eski makineler bile iyi stratejilerle hassas işler yapabilir ~  

Son olarak, küçük bir hatırlatma: Hassas işleme nakış gibidir - sabır her zaman işe yarar! Sorunlarla karşılaşırsanız, mesaj bırakmaktan çekinmeyin ve bunları birlikte çözebiliriz! ✨