Sevgili CNC işleme uygulayıcıları, hiç yan işleme konumlandırmasıyla ilgili sorunlarla karşılaştınız mı? 😅 Örneğin, kararsız sıkma, hassas sapmalar veya parti parçalarındaki tutarsız boyutlar? Aslında, yan işlemenin konumlandırma için daha yüksek gereksinimleri vardır, ancak birkaç temel yönteme hakim olmak onu bir esinti haline getirebilir! Bugün, size yardımcı olmayı umarak herkesle bu konu hakkında konuşacağım ~  

 🔧 1. CNC Yan Konumlandırma Teknikleri  

Yan işlemede kararlılığı sağlamak için ilk adım doğru konumlandırma yöntemini seçmektir! Yaygın yöntemler arasında referans konumlandırma (iş parçasını mengenenin referans yüzeyine yaslama), kriko konumlandırma (sabit bir çubuğa veya yüzeye karşı sabitleme) ve sabit konumlandırma (önceden belirlenmiş bir veriye dayanarak) yer alır - bunların hepsi yaygın olarak kullanılır.  

Bununla birlikte, benim deneyimlerime göre, sabit konumlandırma, parti işleme için gerçekten zaman kazandırıcıdır: ilk iş parçasını hizaladıktan sonra, sonraki parçaları doğrudan konumlandırma bloğuna yaslamanız yeterlidir, tekrarlanan hizalamaya gerek yoktur. Ama dikkatli ol! Konumlandırma bloğu hafifçe kayarsa, tespit edilmesi zordur, bu nedenle düzenli denetimler bir zorunluluktur - aksi takdirde, parti parçalarında büyük bir sorunla karşılaşacaksınız!  

 🛠️ 2. Yan İşleme için Sabit Konumlandırma Kurulumu  

Sabit konumlandırmanın iyi çalışması için fikstür tasarımı çok önemlidir! Örneğin, konumlandırma için mengenenin yan tarafında dişli delikler işleyebilir veya (daha fazla yük taşıyabilen ve aşırı yerleştirmeyi önleyebilen) omuzlu yerleştirme pimleri kullanabilirsiniz.  

İşte pratik bir ipucu: sabit konumlandırma kullanıyorsanız, armatüre yardımcı bir destek eklemek en iyisidir - serbestlik derecelerini kısıtlamaz, ancak iş parçasının sertliğini artırır. Bu, özellikle işleme titreşimlerini önlediği için büyük yan çıkıntılı iş parçaları için kullanışlıdır.  

 ⚙️ 3. Yan İşlemede Hidrolik Armatürlerin Uygulanması  

Yüksek hassasiyetli gereksinimler veya karmaşık iş parçaları için hidrolik armatürler oyun değiştiricidir! 💡 Hidrolik basınç yoluyla eşit sıkma kuvveti uygularlar, ayarlanabilir sıkma kuvvetine izin verirler ve çok noktalı konumlandırmayı desteklerler.  

Telefon kılıflarının CNC işlemesinde, örneğin, "alt vakum emme + yan kelepçe presleme" kombinasyonu genellikle kullanılır - X ve Y yönleri yerleştirme delikleri aracılığıyla konumlandırılır ve Z yönü kenetlenir. Bu, yan işleme sırasında iş parçasını kaya gibi sağlam tutar! Bence, hidrolik veya pnömatik armatürlerin maliyetleri daha yüksek olmasına rağmen, tekrarlanabilirliği ve verimliliği önemli ölçüde artırarak toplu iş için değerli yatırımlara dönüştürürler.  

 📐 4. Yan Konumlandırma için Özel Fikstür Seçimi  

Özel armatürler, her şeye uyan tek beden bir çözüm değildir, ancak özel şekillere veya yüksek hassasiyet taleplerine sahip iş parçaları için inanılmaz derecede etkilidirler. Örneğin, silindirik iş parçaları için üç çeneli aynalar kullanılır ve düzensiz şekilli parçalar için yerleştirme iğneli özel armatürler yapılır.  

Özel bir fikstür seçerken, şu noktalara dikkat etmenizi tavsiye ederim:  

- Eşleşen konumlandırma bileşenleri derecesi: Elmas pimler ve konik pimlerin her birinin geçerli senaryoları vardır; elmas pimler, yönlülüğü kontrol etmede mükemmeldir.  

- Takım paraziti: Yan işleme, takım çarpışmalarına eğilimlidir, bu nedenle fikstürün takım yolunu engellemediğinden emin olun.  

- Isı dağılımı ve deformasyon: Uzun süreli işleme sırasında termal deformasyonun konumlandırmayı değiştirmesini önleyin.  

 📊 5. Yan İşlemede Konumlandırma Hatalarının Kontrolü  

Aşırı konumlandırma hataları felaket olabilir! Hatalar esas olarak iki kaynaktan gelir: datum yer değiştirme hatası (bileşenlerin kendilerini konumlandırmada üretim hataları) ve datum yanlış hizalama hatası (süreç datum ile konumlandırma datum arasındaki yanlış hizalama).  

Hataları azaltmak için pratik yöntemler:  

- Veri hizalamasına öncelik verin: Tekrarlanan veri dönüşümlerinden kaçının.  

- Yüksek hassasiyetli konumlandırma bileşenlerini seçin: Örneğin, aşınmaya dayanıklı ve zamanla hassasiyeti koruyan söndürülmüş çelik katı kare raylar.  

- Armatürleri düzenli olarak kalibre edin: Pişman olmak için parti parçaları hurdaya çıkarılana kadar beklemeyin.  

Yan işleme için çok eksenli CNC makineleri kullanırken, yan frezeleme sırasında geometrik hataları azaltmak için takım ekseni yönünü gerçek zamanlı olarak ayarlayan aşağıdaki işlevi (RTCP) de kullanabilirsiniz - bu, karmaşık havacılık parçalarının işlenmesi için standart bir özellik haline geldi.  

Kısacası, yan işleme konumlandırmasında ustalaşmak için anahtar, doğru yöntemi seçmek, uygun armatürleri eşleştirmek ve hataları kontrol etmektir! Daha fazla deneyim biriktirerek ve fikstür yeniliklerine dikkat ederek, CNC becerilerinizin sıçramalar ve sınırlar içinde gelişeceğine inanıyorum ~ 🚀 Görüşlerinizi herkesle paylaşmaktan çekinmeyin!