Paslanmaz çelik CNC işlemenizi doğru yapmakta zorlanıyor musunuz? 😣 Belki de parçalarınız pürüzlü yüzeylerle çıkıyor veya aletler çok hızlı yıpranıyor. Yalnız değilsiniz - paslanmaz çelikle çalışmak zor olabilir, ancak bu önemli hususları anlamak mükemmel parçalar ve pahalı hurda arasındaki tüm farkı yaratabilir.

Paslanmaz Çelik Neden Makineye Bu Kadar Meydan Okuyor?

Paslanmaz çelik, nihai ürünler için harika, ancak işleme sırasında zorlu kılan bu sert doğaya sahiptir. Malzeme sertleşme eğilimindedir, yani kestikçe zorlaşır. Bu, hazır değilseniz sizi şaşırtabilecek takım aşınmasına ve yıpranmasına neden olabilir.

Fark ettiğim başka bir şey de - ısı paslanmaz çelikte hızla dağılmıyor. Isı kesme noktasında kalır, bu da hem aletinizi hem de malzemenin kendisini etkileyebilir. Bu mutlaka paslanmaz çelikten kaçınmanız gerektiği anlamına gelmez, ancak doğru yaklaşıma ihtiyacınız olduğunu gösterir.

Takım Seçimini Yönetmenin En İyi Yolu Nedir?

Kesici takımlarınızı seçmek sadece mevcut olanı almakla ilgili değildir. Paslanmaz çelik için, malzemenin tokluğunu ve ısı üretimini kaldırabilecek aletler istersiniz.

Alet malzemesi düşündüğünüzden daha önemli - karbür aletler genellikle yüksek hızlı çelikten daha iyi çalışır çünkü sertliklerini daha yüksek sıcaklıklarda korurlar. Takım geometrisinin de tam olarak doğru olması gerekir - pozitif talaş açıları genellikle kesme kuvvetlerini azaltmaya yardımcı olur.

İşte genellikle düşündüğüm şey:
• Tool coating for reduced friction
• Sharp cutting edges
• Proper clearance angles

Kesme Parametreleri Gerçekten Ne Kadar Önemli?

Hızınızı, beslemenizi ve kesme derinliğinizi doğru bir şekilde elde etmek, paslanmaz çelik işleme projenizi yapabilir veya bozabilir. Çok yavaş koşmak iş sertleşmesine neden olurken, çok hızlı aşırı ısı üretir.

Hız kesmek için tatlı nokta Çoğu paslanmaz kalite için tipik olarak dakikada 60-120 yüzey fiti arasına düşer, ancak bu sizin özel çalışmanıza bağlıdır. Genellikle muhafazakar başlarım ve takım performansına ve talaş oluşumuna göre ayarlarım.

Aletin kesmek yerine sürtünmesini önlemek için besleme oranlarının yeterli olması gerekir. Çok hafif bir yem, çözdüğünden daha fazla soruna neden olabilir.

Peki ya Soğutma ve Yağlama?

Birçok dükkanın köşeleri kestiği yer burasıdır, ancak paslanmaz çelikle bu yaklaşım geri tepebilir. Uygun soğutucu seçimi ve uygulaması sandığınızdan daha kritik olabilir.

Taşkın soğutucu çoğu işlem için iyi çalışır, ancak daha derin cepler veya ulaşılması zor alanlar için takım içi soğutucu dikkate değer olabilir. Sıcaklığı kontrol etmek ve talaş çıkarmaya yardımcı olmak için soğutucunun kesme kenarına etkili bir şekilde ulaşması gerekir.

Cipslerden bahsetmişken - uzun, telli talaşlar görüyorsanız, bu, parametrelerinizin ayarlanması gerektiğini gösterebilir. İdeal çip, kesimden uzakta ısı taşıyan küçük ve kırık olmalıdır.

Farklı Paslanmaz Çelik Sınıfları İçin Herhangi Bir İpucu?

Tüm paslanmaz çelikler, işleme sırasında aynı şekilde davranmaz. Ortak 304 ve 316 kaliteleri, martensitik veya precipitation-hardening kalitelerinden farklı özelliklere sahiptir.

304 paslanmaz daha sakızlı olma eğilimindeyken, 316, gücü artıran ancak aynı zamanda makineyi biraz daha zorlaştıran molibden içerir. Bu arada, 400 serisi paslanmaz çelikler genellikle daha serbestçe işlenir, ancak başka düşünceler sunabilir.

Belirli malzeme sınıfınızı bilmek, en iyi sonuçları sağlamayabilecek tek bedene uyan bir yöntem kullanmak yerine yaklaşımınızı uyarlamanıza yardımcı olur.

Hangi Kalite Kontrol Önlemlerini Uygulamalısınız?

Mükemmel parametrelerle bile işler ters gidebilir. Süreç içi kontroller uygulamak, sizi yalnızca son denetimde sorunları keşfetmekten kurtarabilir.

Genelde tavsiye ederim:
• Regular tool wear inspection
• First-article comprehensive measurement
• Periodic dimensional checks during production runs

Yüzey bitirme doğrulaması, bazen çok geç olana kadar gözden kaçan başka bir yöndür. Süreç boyunca doğru teknikleri kullanmak, daha sonra yeniden çalışmayı önleyebilir.

Paslanmaz çelik parçaları doğru bir şekilde almak bu ayrıntılara dikkat etmeyi gerektirir, ancak sonuçlar buna değer - spesifikasyonlarınızı karşılayan dayanıklı, paslanmaya dayanıklı bileşenler. Özel uygulamanızdan hala emin değilseniz, bazen deneyimli profesyonellerle projeniz aracılığıyla konuşmak, göz önünde bulundurmadığınız içgörüler sağlayabilir. Potansiyel sorunları sorun haline gelmeden tespit edebilir ve size zaman ve malzeme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilecek yaklaşımlar önerebilirler.

📞 Özel paslanmaz çelik işleme projenizle ilgili yardıma mı ihtiyacınız var? Teknik ekibimiz henüz düşünmediğiniz çözümlere sahip olabilir.