Привіт всім! Сьогодні я збираюся поговорити про обробку з ЧПУ з нержавіючої сталі ～ Багато новачків часто стикаються з різними проблемами при першому запуску, такими як швидкий знос інструменту, погана якість поверхні або труднощі з утилізацією стружки. Не хвилюйтеся! Поєднуючи власний досвід, я поясню, як вибрати інструменти та встановити параметри, сподіваючись допомогти вам! ?  

 1. Чому обробка нержавіючої сталі так складно?  

Сама нержавіюча сталь має високу твердість, велику в 'язкість і схильна до трудового загартування, тому має надзвичайно високі вимоги до інструментів і параметрів. На мою думку, якщо не правильно підібрати інструменти, це дійсно буде марною тратою і часу, і грошей! Більше того, її теплопровідність погана, тому ріжуче тепло має тенденцію концентруватися на кінчику інструменту - якщо не бути обережним, інструмент буде "перегоріти"... ?  

 2. Керівництво по вибору інструменту: Зупиніть зловживання інструментами!  

Вибір інструменту - це справді глибокі знання! Для обробки нержавіючої сталі найкращим вибором є інструменти з цементованим карбідом з покриттям, такі як серія YG (тип вольфраму-кобальту). Вони мають хорошу в 'язкість, стійкість до високих температур і можуть зменшити адгезію інструменту. Кінцева фреза з покриттям TiAlN, яку я зазвичай використовую, працює дуже добре! ?  

Під час грубої обробки рекомендується використовувати вставки з великим кутом граблення (15 ° ~ 20 °) та сильні вимикачі стружки для забезпечення плавної евакуації стружки; для обробки обробки потрібно вибрати інструменти з гострими ріжучими краями, щоб гарантувати обробку поверхні.  

⚠️ Примітка: Ніколи не використовуйте інструменти серії YT (tungsten-cobalt-titanium), особливо при обробці аустенітних нержавіючих сталей, таких як 304 і 316. Ці інструменти, як правило, мають спорідненість матеріалу з заготовкою, що призводить до швидкого зносу!  

 3. Різання параметрів: Запам 'ятайте ці значення для подвійної ефективності!  

Незалежно від того, наскільки хороший інструмент, марно, якщо параметри встановлені неправильно! Я розібрав загальну довідкову таблицю, і новачки можуть безпосередньо застосувати її, щоб спробувати ～ ?  

| Тип матеріалу | Швидкість різання (Vc) | Швидкість подачі (f) | Глибина різання (ap) |  

|---------------------|--------------------|--------------------|---------------------|  

| 304 Нержавіюча сталь | 70-120 м / хв | 0.15-0 .35 мм / р | 1.0-5 .0 мм |  

| 316 Нержавіюча сталь | 60-100 м / хв | 0.12-0 .30 мм / р | 1.0-4 .0 мм |  

| 17-4PH загартована сталь | 50-100 м / хв | 0.10-0 .25 мм / р | 0.5-3 .0 мм |  

Цитування: 12  

? Основні поради:  

- Під час чорнової обробки використовуйте нижчу швидкість шпинделя та більшу швидкість подачі для швидкого видалення матеріалу;  

- Під час обробки збільшуйте швидкість шпинделя та зменшуйте швидкість подачі для покращення якості поверхні;  

- Не забувайте використовувати ріжучу рідину! Рекомендується внутрішнє охолодження під високим тиском, оскільки воно може охолодити інструмент і допомогти зламати стружку.  

 4. FAQ: Дозвольте мені запропонувати рішення!  

❓ З: Що робити, якщо під час механічної обробки завжди є вібрація інструменту?  

В: Це може бути пов "язано з недостатньою жорсткістю! Спробуйте зменшити швидкість шпинделя, скоротити звис тримача інструменту або замінити його антивібраційним тримачем інструменту.  

❓ З: Фішки не зламаються і не заплутаються скрізь?  

В: Збільшення швидкості подачі є найефективнішим методом! Крім того, перевірте, чи збігається стружковий вимикач з умовами обробки, або використовуйте охолодження високого тиску, щоб змити стружки.  

❓ Q: Якість поверхні завжди не відповідає вимогам?  

A: Під час обробки збільште швидкість шпинделя, зменште швидкість подачі та переконайтеся, що інструмент гострий ～ Якщо це все ще не працює, спробуйте використовувати технологію краю склоочисника.  

 5. Особисті ідеї: Уникайте цих підводних каменів!  

Дозвольте додати ще кілька слів ～ Ніколи не поспішайте з обробкою нержавіючої сталі! ⚠️ Низькошвидкісна та висока подача обробки часто є більш стабільною, ніж високошвидкісна та легка, особливо для нових машин. Крім того, важливо регулярно перевіряти знос інструменту - не чекайте, поки край інструменту зруйнується, щоб замінити його, оскільки втрата перевищить виграш!  

До речі, якщо ви займаєтеся масовим виробництвом, я настійно рекомендую інвестувати в інструменти з покриттям та системи охолодження під високим тиском. У довгостроковій перспективі вони можуть заощадити багато витрат і часу ～ ?  

Коротше кажучи, обробка з ЧПУ з нержавіючої сталі вимагає більше практики та налаштування параметрів. Після того, як ви ознайомитеся з ним, ви виявите, що це не так вже й складно! Я сподіваюся, що мій обмін може вам допомогти. Якщо у вас є інші питання, не соромтеся залишити повідомлення та обговорити разом! ✨