? Чому вольфрамова сталь так важко машини?  

Вольфрамова сталь (цементований карбід) має надзвичайно високу твердість, з твердістю Vickers до 10K - поступається лише алмазам! Це робить її зносостійкою і жароміцною, але в той же час вона дуже крихка і схильна до сколювання інструменту. Під час механічної обробки, якщо параметри не встановлені належним чином, інструмент не тільки швидко зношується, але і заготовка також може бути списана. З точки зору редактора, цей матеріал схожий на "жорсткого хлопця", з яким потрібно поводитися м 'яко ～  

 ⚙️ Які інструменти використовуються для обробки з ЧПУ вольфрамової сталі?  

Відповідь: алмазні шліфувальні круги або кінцеві фрези з вольфрамової сталі! Це правильно - вольфрамова сталь сама по собі "шліфується" за допомогою більш твердих інструментів, а не "різати".  

- Алмазні шліфувальні круги: Підходить для шліфувальних процесів (таких як поверхневе шліфування та внутрішнє циліндричне шліфування). Вони пропонують високу точність, але низьку ефективність.  

- Вольфрамові сталеві кінцеві фрези: Хоча вони виготовлені з вольфрамової сталі, більш просунуті моделі повинні бути обрані для обробки вольфрамової сталі - наприклад, ультра-тонкого зерна алмазної вольфрамової сталі (марки, як KF10 і NR11), які мають кращу зносостійкість.  

Редактор пропонує, що для точної обробки невеликих розмірів (наприклад, внутрішні нитки M2) ви навіть можете використовувати інструменти з ультразвуковою допомогою. Це може підвищити ефективність у 3 рази, одночасно зменшуючи знос інструменту!  

 ? Як встановити параметри обробки з ЧПУ з вольфраму?  

Це ключ! Неправильні налаштування параметрів можуть миттєво призвести до сколювання інструменту. Редактор склав тут таблицю для початківців, щоб легко порівняти:  

| Тип параметра | Рекомендований діапазон (лише для довідки) | Примітки |  

|----------------------|----------------------------------------|----------------------------------------|  

| Швидкість шпинделя | 10 000-30 000 об / хв | Не встановлюйте занадто високо (сильна теплова генерація); низька швидкість може спричинити відколи |  

| Швидкість подачі | 20-60 мм / хв | Занадто швидко прискорює знос інструменту; занадто повільний знижує ефективність |  

| Глибина різання | 0,01-0,1 мм | Використовуйте невеликі глибини різання з кількома проходами; безпека насамперед! |  

| Спосіб охолодження | Достатнє охолодження маслом або повітряне охолодження | Вольфрамова сталь чутлива до нагрівання; неадекватне охолодження викликає деформацію |  

? Пам 'ятайте, ці параметри не є абсолютними - їх потрібно регулювати, виходячи з ваших інструментів і машини. Новачки можуть починати з більш низьких параметрів і оптимізувати поступово!  

 ? Особисті уявлення: помилки, зроблені редактором  

- Стабільне обладнання: Верстат з ЧПУ повинен мати достатню жорсткість. В іншому випадку сильні вібрації під час механічної обробки призведуть до того, що вольфрамова сталь негайно сколюється.  

- Регулярний огляд інструменту: Не змушуйте зношені інструменти з вольфрамової сталі продовжувати працювати. Заміна інструментів в часі є більш економічно вигідним, ніж скрап заготовки.  

- Спробуйте Climb фрезерування: Climb фрезерування більше підходить для вольфрамової сталі, ніж звичайне фрезерування. Це зменшує силу різання і запобігає відколу.  

 ? Чи є обробка з ЧПУ вольфрамової сталі дорогою?  

Якщо чесно, так - це відносно дорого! Причини такі:  

1. Дорогі інструменти: алмазні шліфувальні круги або спеціалізовані кінцеві фрези не дешеві;  

2. Високі вимоги до обладнання: Потрібні верстати з ЧПУ з високою жорсткістю, а також можуть знадобитися ультразвукові модулі (наприклад, ультразвукові системи вручення);  

3. Тривалий час обробки: консервативні параметри означають повільні швидкості обробки.  

Однак редактор вважає, що для високоточних деталей (наприклад, медичних виробів, аерокосмічних компонентів) ця вартість варта!  

 ? Кінцева порада для початківців  

Якщо ви новачок у цьому, пам "ятайте ці три моменти:  

1. Почніть з м 'яких матеріалів для практики: Не вирішуйте вольфрамову сталь відразу - спробуйте спочатку алюміній або мідь;  

2. Знайти надійних постачальників інструментів: Для нестандартних інструментів (наприклад, спеціальні кінцеві фрези з вольфрамової сталі), найкраще вибрати виробників з потужною технічною підтримкою - вони можуть допомогти вам рекомендувати параметри;  

3. Параметри налагодження терпляче: записуйте дані з кожного процесу обробки та оптимізуйте поступово.  

Редактор часто каже, що механічна обробка з ЧПУ схожа на приготування їжі - якщо "тепло" (параметри) правильне, будь-який матеріал можна обробити! Сподіваюся, ця стаття вам допоможе. Якщо у вас виникли запитання, сміливо залишайте коментар для обговорення ～