Là một thủ tướng CNC machining service provider, AOOM Technology understands the critical factors that ensure precision and efficiency in every project. This article outlines essential precautions for optimal CNC machining operations.

1. Lựa chọn và chuẩn bị vật liệu

Lựa chọn vật liệu phù hợp là nền tảng cho các hoạt động CNC thành công. Các kỹ sư phải xem xét các đặc tính của vật liệu (độ cứng, độ dẫn nhiệt) và xác minh kích thước cổ phiếu trước khi gia công. Xử lý vật liệu không đúng cách có thể dẫn đến vỡ dụng cụ hoặc không chính xác về kích thước.

2. Quản lý dụng cụ

Quản lý công cụ hiệu quả bao gồm:

• Kiểm tra thường xuyên độ mòn của dụng cụ
• Lựa chọn hình học công cụ thích hợp
• Các thông số cắt được tối ưu hóa (tốc độ, tốc độ nạp, độ sâu cắt)

Kỹ thuật viên của AOOM sử dụng thiết bị cài đặt trước công cụ tiên tiến để duy trì độ chính xác ± 0,005mm.

3. Hiệu chuẩn và bảo trì máy

Kiểm tra bảo trì hàng ngày nên bao gồm:

• Xác minh chạy trục chính
• Kiểm tra hệ thống nước làm mát
• Cách kiểm tra bôi trơn

Cơ sở được chứng nhận ISO 9001 của chúng tôi thực hiện lịch trình bảo trì dự đoán để ngăn chặn thời gian chết đột xuất.

4. Giám sát quá trình

Giám sát thời gian thực của CNC machining processes helps detect anomalies early. AOOM employs vibration analysis and thermal imaging to ensure process stability throughout production runs.

5. Giao thức kiểm soát chất lượng

Thực hiện các biện pháp QC nghiêm ngặt bao gồm:

• Kiểm tra bài báo đầu tiên
• Kiểm tra kích thước trong quá trình
• Xác minh CMM cuối cùng

Phòng thí nghiệm đo lường của chúng tôi có các máy đo tọa độ Zeiss để xác minh mức micrômet.

Bằng cách giải quyết các yếu tố quan trọng này, Công nghệ AOOM cung cấp các thành phần được gia công chính xác với độ chính xác lặp lại. Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi tại www.aoomtech.com for customized machining solutions.