هل تساءلت كثيرًا عن سبب كون بعض الأجزاء البلاستيكية دقيقة للغاية ومتينة ، في حين أن البعض الآخر عرضة للتشوه أو حتى التشقق ؟ في الواقع ، يرتبط هذا ارتباطًا وثيقًا باختيار المواد وتقنيات التشغيل أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي! اليوم ، دعنا نتحدث عن خصوصيات وعموميات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للبلاستيك الهندسي ، ونشارك بعض النصائح العملية على طول الطريق. آمل أن يساعدك هذا ~ 😊  

 〖 الاحتياطات اللازمة لتصنيع CNC لبلاستيك ABS 〗  

يمكن اعتبار بلاستيك ABS "مادة متعددة الأغراض" في مجال CNC. إنها منخفضة التكلفة ، ولها مقاومة تأثير قوية ، وسهلة الاستخدام نسبيًا. ومع ذلك ، أود أن أذكرك أن هذه المادة حساسة لدرجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي. لذلك ، من الضروري التحكم في درجة الحرارة أثناء التشغيل وتجنب سرعات الأدوات العالية بشكل مفرط - وإلا فقد تنعم وتتشوه بسهولة! بالإضافة إلى ذلك ، إذا كنت تريد تشطيبًا أعلى للسطح ، فمن المستحسن إجراء السفع الرملي بعد التشغيل الآلي ؛ انها بسيطة وفعالة من حيث التكلفة.  

 〖 كيفية اختيار المواد البلاستيكية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي 〗  

يشبه اختيار مادة ما اختيار الملابس - يعتمد ذلك على السيناريو! فمثلا:  

- هل تحتاج إلى شيء شفاف ومقاوم للتأثير ؟ الكمبيوتر الشخصي (البولي كربونات) هو بالتأكيد الخيار الصحيح ، وهو مناسب لصنع أغطية واقية أو مكونات بصرية.  

- متابعة خفيفة الوزن ومقاومة التآكل ؟ النايلون PA66 له خصائص التشحيم الكامنة ، مما يجعلها موثوقة للغاية للتروس والمحامل.  

- العمل في درجات حرارة عالية أو البيئات الطبية ؟ نظرة خاطفة (البولي الأثير كيتون) قد تكون مكلفة ، ولكن يمكن أن تحمل درجات حرارة عالية من 260 ℃ ومتوافق حيويا - بالتأكيد الخيار الأفضل للتطبيقات الراقية.  

تذكر ، لا تطارد الأسعار المنخفضة فقط ؛ مطابقة المواد لاحتياجاتك هو المفتاح!  

 〖 CNC نصائح لتصنيع البلاستيك PEEK 〗  

PEEK هي مادة "حساسة" إلى حد ما - من الصعب تصنيعها آليًا ، لكن النتيجة النهائية ممتازة! من خلال الاختبار الشخصي ، وجدت أن استخدام الأدوات المطلية بالماس جنبًا إلى جنب مع إستراتيجية منخفضة السرعة وعالية التغذية هو النهج الأكثر موثوقية. هذا يقلل من النتوءات وتآكل الأدوات. أيضًا ، لا تأخذ التبريد باستخفاف: يمكن أن يؤدي التبريد فوق الحرج CO₂ أو التبريد بمساعدة الموجات فوق الصوتية إلى تحسين الدقة. بعد كل شيء ، تعتبر PEEK باهظة الثمن لكل وحدة ، وسيؤلمها تدميرها حقًا!  

 〖 المشكلات الشائعة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للنايلون 〗  

النايلون في الواقع مقاوم للاهتراء تمامًا ، لكن عيبه الأكبر هو ميله إلى امتصاص الرطوبة! من الضروري تجفيف المواد الخام قبل التشغيل الآلي ؛ خلاف ذلك ، ستحدث انحرافات الأبعاد في أي وقت من الأوقات. علاوة على ذلك ، يجب تعديل معلمات القطع بدقة - حافظ على السرعة أقل من 2500 دورة في الدقيقة وتحكم في معدل التغذية عند حوالي 0.1 مم لكل سن. بهذه الطريقة ، يمكنك تجنب التشققات والتشوه.  

 〖 تحليل تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للبلاستيك الهندسي 〗  

يجب النظر في التكلفة بشكل شامل! قد تكون تكلفة تصنيع جزء ABS واحد حوالي 20 يوانًا ، ولكن بالنسبة لـ PEEK ، يمكن أن ترتفع إلى أكثر من 200 يوان. ومع ذلك ، فإن التكلفة الأعلى لها ما يبررها: على سبيل المثال ، يمكن لأجزاء PEEK استبدال المعدن وتقليل الوزن بنسبة 40 ٪ ، مما يوفر بالفعل استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة على المدى الطويل. لذلك ، اقتراحي هو: استخدام ABS / PC للنماذج الأولية ذات الدُفعات الصغيرة ، واختيار PEEK للأجزاء عالية الأداء ذات الدُفعات الكبيرة. الموازنة بين الميزانية والأداء هي الطريقة الذكية للذهاب ~  

باختصار ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للبلاستيك الهندسي ليس غامضًا كما يبدو. مع المزيد من الاختبارات وتحسين المعلمات ، ستتقن الحيل. عندما تواجه مشاكل ، لا تنس: احصل على هذه الجوانب الثلاثة بشكل صحيح - التحكم في درجة الحرارة ، واختيار الأداة ، والمعالجة المسبقة للمواد - وسيتضاعف معدل نجاحك على الفور! 💪