Колеги практикуващи CNC обработка, сблъсквали ли сте някога проблеми с позиционирането на страничната обработка? 😅 Например, нестабилно затягане, прецизни отклонения или непоследователни размери в партидните части? Всъщност, страничната обработка има по-високи изисквания за позициониране, но овладяването на няколко ключови метода може да го направи бриз! Днес ще говоря за тази тема с всички, надявайки се да ви помогна ~  

 🔧 1. CNC странични техники за позициониране  

За да се гарантира стабилност в страничната обработка, първата стъпка е да изберете правилния метод за позициониране! Често срещаните методи включват референтно позициониране (наклоняване на работния детайл към референтната повърхност на вицето), позициониране на крик (закрепване на фиксирана прът или повърхност) и фиксирано позициониране (разчитане на предварително установен данни) - всички те са широко използвани.  

Въпреки това, според моя опит, фиксираното позициониране наистина спестява време за партидна обработка: след подравняване на първия детайл, просто трябва да се облегнете на следващите срещу позициониращия блок директно, без нужда от повторно подравняване. Но бъдете внимателни! Ако позициониращият блок леко се измества, е трудно да се открие, така че редовните проверки са задължителни - в противен случай ще се сблъскате с големи проблеми с партидните части!  

 🛠️ 2. Фиксирана позициониране настройка за странична обработка  

За фиксираното позициониране да работи добре, дизайнът на приспособленията е от решаващо значение! Например, можете да машинно резбови дупки отстрани на вицето за позициониране или да използвате раменни щифтове за намиране (които могат да понесат по-големи натоварвания и да предотвратят свръхвмъкване).  

Ето един практически съвет: ако използвате фиксирана позициониране, най-добре е да добавите спомагателна опора към приспособлението - това не ограничава степените на свобода, но подобрява твърдостта на обработващия детайл. Това е особено полезно за обработващи детайли с големи странични надвеси, тъй като избягва обработващи вибрации.  

 ⚙️ 3. Прилагане на хидравлични тела в страничната обработка  

За изисквания за висока прецизност или сложни работни детайли, хидравличните тела са промяна на играта! 💡 Те прилагат равномерна притискаща сила чрез хидравлично налягане, позволяват регулируема притискаща сила и поддържат многоточково позициониране.  

При CNC обработка на калъфи за телефони, например, често се използва комбинацията от "долно вакуумно засмукване + натискане на странична скоба" - посоките X и Y са позиционирани чрез локализиращи дупки, а посока Z е стискана. Това поддържа работния детайл твърд по време на странична обработка! Според мен, въпреки че хидравличните или пневматичните тела имат по-високи разходи, те значително подобряват повторяемостта и ефективността, което ги прави полезни инвестиции за партидна работа.  

 📐 4. Подбор на специализирани приспособления за странично позициониране  

Специализираните приспособления не са едномерно решение за всички, но са невероятно ефективни за обработващи детайли със специални форми или изисквания за висока прецизност. Например, тричелюстните торби се използват за цилиндрични обработващи детайли, а персонализираните приспособления с локализиращи щифтове са направени за неправилно оформени части.  

Когато избирате специализирано приспособление, препоръчвам да обърнете внимание на тези точки:  

- Съответстваща степен на позициониране на компонентите: Диамантените щифтове и конусните щифтове имат своите приложими сценарии; диамантените щифтове превъзхождат контрола на насочеността.  

- Намеса на инструмента: Страничната обработка е склонна към сблъсъци на инструменти, така че се уверете, че приспособлението не блокира пътя на инструмента.  

- Топлинно разсейване и деформация: Предотвратяване на топлинна деформация от изместване на позиционирането по време на дългосрочна обработка.  

 📊 5. Контрол на грешки в позиционирането при страничната обработка  

Прекомерните грешки в позиционирането могат да бъдат катастрофални! Грешките идват главно от два източника: грешка в изместването на данните (грешки в производството при позициониране на самите компоненти) и грешка в несъответствие на данните (несъответствие между данните на процеса и данните за позициониране).  

Практически методи за намаляване на грешките:  

- Приоритизирайте подравняването на данните: Избягвайте повторните преобразувания на данните.  

- Изберете компоненти за позициониране с висока точност: Например, угасени стоманени твърди квадратни релси, които са устойчиви на износване и поддържат прецизност във времето.  

- Калибрирайте редовно приспособленията: Не чакайте, докато партидните части бъдат бракувани, за да съжалявате.  

Когато използвате многоосни ЦПУ машини за странична обработка, можете да използвате и функцията Tool Center Point (TCP), която регулира посоката на оста на инструмента в реално време, за да намали геометричните грешки при страничното фрезоване - това се превърна в стандартна функция за обработка на сложни космически части.  

Накратко, за да овладеете страничното обработване позициониране, ключът се състои в избора на правилния метод, съвпадение на подходящи приспособления и контрол на грешки! Вярвам, че чрез натрупване на повече опит и обръщане на внимание на иновациите на приспособленията, вашите CNC умения ще се подобрят с скокове ~ 🚀 Чувствайте се свободни да споделите вашите прозрения с всички!