Хей приятели! Днес нека поговорим за обработка на CNC от хромова сплав ? . Забелязах, че много приятели се чувстват претоварени при споменаването на "хромирана сплав", мислейки, че този материал е твърд и лепкав, а машините едва могат да го прорежат... Но всъщност, ако овладеете правилните методи, това не е толкова сложно!

Първо, нека разберем защо хромната сплав (като обикновената серия Inconel) е толкова трудна за обработка? ? Главно защото този материал има три ключови характеристики:

- Изключително висока якост при висока температура: Обикновените материали омекотяват, когато са изложени на топлина, но стават още по-твърди и здраво задържат земята си.

- Склонни към втвърдяване на работата: Районът, докоснат от върха на инструмента, се втвърждава моментално, точно като вградения "защитник".

- Отлично при прилепване към инструментите: Чиповете лесно се прилепват към ръба на инструмента, трупащи се все по-дебели и по-дебели, което в крайна сметка води до чипиране на инструмента или надраскване на повърхността.

В този момент някои приятели може да попитат: "Тогава какво да правим?" Не се притеснявайте, нека продължим да четем!

? Как да изберем инструменти? Моят личен опит

Изборът на инструменти е доста умение! Инструментите, които обикновено използвам, са инструменти с циментирано карбидно покритие, а най-добрите опции за покритие са TiAlN или AlCrN - защото имат добра топлинна устойчивост и могат да издържат на високи температури.

Понякога също се опитвам да използвам кубичен борен нитрид (CBN) инструменти; те работят добре за довършване, но що се отнася до цената... Е, знаете ли, обикновените малки фабрики може да не са склонни да ги използват.

Между другото, ние също трябва да обърнем внимание на геометрията на инструмента! Голям ъгъл на спирала (като над 40 °) може да намали съпротивлението на рязане и да направи евакуацията на чипа по-плавна ~

⚙️ Как да зададете параметри? Разберете с една таблица!

Ето ключов момент: ниската скорост на вретено и високата скорост на подаване често са по-добра стратегия! Нека разгледаме таблицата за сравнение по-долу ?

| Тип обработка | Скорост на вретена (RPM) | Скорост на подаване (мм/мин) | Дълбочина на рязане (мм) |

| ---- | ---- | ---- | ---- |

| Груба обработка | 300-600 | 0.15-0 .3| 0.5-1 .2|

| Довършване | 800-1200 | 0.05-0 .15| 0.1-0 .3|

| Високоскоростно рязане на светлина | 1500-2000 | 0.08-0 .2 | ≤0.1 |

⚠️ Забележка: Охлаждането трябва да е мощно! Препоръчва се да се използват охлаждащи маслени или вътрешни охлаждащи инструменти, пръскайки директно на върха на инструмента. В противен случай, след като температурата скочи, инструментът ще бъде повреден за секунди.

? Как да се решават общи проблеми?

Проблем 1: Какво да направите, ако втвърдяването на работата е тежко?

- - Опитайте се да поддържате непрекъснато рязане и да избегнете да оставяте инструмента да се търка напред-назад в същата област! Също така, опитайте се да избегнете "спиране" в пътеката на инструмента; запазете постоянна скорост, за да намалите втвърдения слой.

Проблем 2: Ами ако качеството на повърхността винаги е некачествено?

- - Проверете дали инструментът е износен; хромната сплав е особено чувствителна към скучни инструменти! Понякога лекото заточване може да доведе до незабавни резултати ? . В допълнение, не правете дълбочината на рязане твърде малка по време на довършване, в противен случай върхът на инструмента няма да бъде рязане, а триене...

? Споделяне на моя опит

За да бъдем честни, работата в тази област изисква "смелост и внимателност". Не се страхувайте да коригирате параметрите; правете малки корекции всеки път (като увеличаване на скоростта на подаване с 0,02), записвайте резултатите и постепенно ще го разберете ? .

Освен това, стабилността на машината всъщност е по-важна от инструментите! За машина с лоша твърдост, дори най-добрите инструменти са безполезни - вибрациите на инструмента и отклонението на инструмента могат да причинят проблеми в миг. Така че, ако условията позволяват, опитайте да използвате тежки, високо-твърдост CNC машини за обработка на хромова сплав.

И накрая, напомняне: Заменяйте инструментите често! Не чакайте, докато инструментът е напълно чип, за да го замени; замяната му, когато е леко износен, всъщност ще спести разходи - защото това е по-голяма загуба, ако обработващият детайл е съсипан!

Добре, това е всичко за днес ~ Ако имате опит, който да споделите, не се колебайте да се присъедините към дискусията ? !

Искате ли да подредя Chrome Alloy CNC обработка на параметри за регулиране и отстраняване на неизправности измамни лист? Това ще ви помогне бързо да се справите с общите проблеми и да оптимизирате параметрите по време на обработка на хром сплав CNC.