主なCNC加工サービスプロバイダーとして、AOOM Technologyは金型製造の重要な側面を理解しています。このガイドでは、CNC金型加工における精度と耐久性を保証するための基本的な注意事項を概説します。

材料の選択に関する考慮事項

適切な金型材料を選択することは、加工結果に直接影響します。高精度金型には、硬化工具鋼（H13、P20）またはタングステンカーバイドをお勧めします。AOOMでは、材料データベースには、詳細な加工性パラメータを備えた50種類以上の認定合金が含まれています。

ツールパス最適化戦略

適切な工具経路計画により、一般的な金型欠陥を防止します。当社の技術者は以下を採用しています:

複雑な空洞のための適応クリアリング

細かいディテールのためのレスト加工技術

硬化材料のトロコイドミーリング

このアプローチにより、従来の方法に比べて工具の摩耗が40%減少します。

クーラントシステム管理

寸法安定性には効果的な温度制御が不可欠です。当社は以下を実施しています:

工具を介した高圧クーラント（100psi以上）

可変ノズル位置決めシステム

リアルタイムの温度モニタリング

表面仕上げの要件

型の表面の質は製品排出および寿命に影響を与えます。当社のCNC金型加工は以下によりRa .2μmの仕上げを達成します:

精密なボールノーズエンドミル加工

多軸コンタリング

マイクロポリッシングプロトコル

品質検証プロセス

すべてのAOOM機械加工金型は以下を受けます:

オンマシンプロービング（精度:±0.005mm）

三次元光学スキャン

生産シミュレーションテスト

当社のISO 9001認証システムは、生産バッチ全体で一貫した結果を保証します。

15年以上の金型製造経験を持つAOOMテクノロジーは、信頼性の高い製品を提供します。射出成型金型、ダイカスト金型、および打ち抜き型のCNC加工ソリューション。カスタマイズされた技術サポートのために、www.aoomtech.com で当社の技術チームにお問い合わせください。