主なCNC加工サービスプロバイダーとして、AOOM Technologyは精密銅部品製造に特化しています。この記事では、銅部品の加工に関する完全なプロセスフローを体系的に説明し、調達担当者や技術者が品質管理と技術仕様に関して抱く主要な懸念に対応します。

銅CNC加工のための材料選択

このプロセスは、適切な銅合金を選択することから始まります。一般的な選択肢には、C11000（電解タフピッチ銅）、C36000（快削真鍮）、およびC17200（ベリリウム銅）が含まれます。各合金は、導電性、被削性、および強度において明確な利点を提供し、CNC加工パラメータを合わせて調整する必要があります。

精密加工ステージ

当社の5軸CNCセンターは、3つの重要なフェーズを実行します。
1. 粗加工: 最適化された工具経路を使用して90%の材料を取り除きます
2. 半仕上げ: ±.1mmの寸法精度を達成します
3. 仕上げ: Ra .8μmまでの表面仕上げを提供します

品質保証プロトコル

AOOMは厳格な4段階の検査システムを導入しています。
- CMMを使用した初回製品検査
- 工程内寸法チェック
- 表面粗さ検証
- 銅部品の最終導電率試験

ISO 9001認証プロセスと15年以上の冶金学の専門知識により、AOOM Technologyは航空宇宙、電子、自動車産業の基準を満たす銅部品を保証します。カスタマイズされた加工ソリューションについては、www.aoomtech.comの技術チームにお問い合わせください。