プロのCNC銅加工サービスプロバイダとして、AOOM Technologyは、エレクトロニクスから航空宇宙に至るまでの産業向けにprecision-engineered銅部品を提供することを専門としています。この記事では、実績のある過程フローの重要なステップを分解し、プロジェクトの最適な品質と効率を確保します。

1.材料の選択と準備

CNC銅加工過程は、導電性、硬度、耐食性の要件に基づいて適切な銅合金（C 10100、C 11000など）を選択することから始まります。AOOMでは、加工前に材料の安定性を確保するために、超音波洗浄と応力緩和焼鈍を行います。

2.精密CNCのプログラミング

当社のエンジニアは、高度なCAMソフトウェアを使用して、高い熱伝導率やグミ切断特性などの銅のユニークな特性を考慮して、最適化されたツールパスを作成します。この段階には以下が含まれます:

工具の選択（ダイヤモンドコーティングされたエンドミルが望ましい）

クーラント戦略の開発

チップ避難計画

3.加工の実行

実際のCNC加工過程には以下が含まれます:

熱管理のためのRPM調整による高速フライス加工

加工硬化を防止するための連続的なクーラント塗布

CMM装置を使用したIn-過程品質チェック

4.後処理および品質管理

機械加工後、部品は次のようになります:

バリ取りとエッジ仕上げ

表面処理（電解研磨、パッシベーション）

3 Dスキャンと導電性試験による最終検査

AOOM TechnologyのISO 9001認定施設は、お客様の銅加工ニーズに対して一貫した結果を保証します。当社のCNC銅加工能力には、±0.0 0 5 mmの公差を持つ複雑な形状が含まれており、重要なアプリケーションに最適なパートナーとなっています。