現代の製造業において、CNC高硬度材料加工は、航空宇宙、自動車、工具産業など、極めて高い耐久性が求められる産業にとって重要です。この記事では、技術的課題、最適化されたプロセス、およびAOOMが硬化鋼、チタン合金、セラミックスから精密加工部品を提供する際の専門知識について探ります。

高硬度材料加工における課題

ロックウェル硬度が45 HRC以上の加工材料（H13工具鋼、インコネル、タングステンカーバイドなど）には、専門的なアプローチが必要です。主な課題として、急速な工具の摩耗、熱変形、表面の完全性のリスクがあります。AOOMでは、これらを以下の方法で解決しています。

切削力を減らすための高度な工具経路戦略

耐摩耗性コーティングを施したカスタマイズされた超硬工具形状

高圧冷却システムによる精密な温度制御

最適化されたCNC加工プロセス

堅牢な構造を持つ当社の5軸CNCセンターは、効果的な硬質材料加工を可能にします。

事前加工: アニール状態での荒削り加工（材料の除去が30％高速化）

熱処理: 目標仕様への精密焼入れ

仕上げ加工: ±0.005 mmの公差を持つマイクログレインカーバイド工具

表面の強化: 必要に応じて振動仕上げまたは精密研削

AOOMの技術的な利点

12年以上の高硬度CNC加工の経験を持ち、当社は以下を提供します:

ドイツのDMG MORI機械と独自のプロセスノウハウを組み合わせて、信頼性の高い高硬度部品を提供するために、深センにあるISO 9001認証を取得した施設があります。難しい材料の要件については、www.aoomtech.com までAOOMにお問い合わせください。