CNC 스테인리스 스틸 가공 작업을 하는 친구들, 공구 파쇄, 거친 표면과 같은 문제가 자주 발생하는데 아직도 그 이유를 알 수 없습니까? 😩 저도 이 문제로 너무 좌절하곤 했지만, 많은 시행착오 끝에 몇 가지 경험을 요약했습니다. 매개 변수가 잘못 설정되면 공장의 모든 작업이 낭비됩니다! 오늘은 이러한 함정을 피하는 방법에 대해 알아보겠습니다🕳️  

 🔧 CNC 스테인리스강 가공 파라미터 설정 팁  

솔직히 말해서, 매개 변수를 조정하는 것은 요리할 때 열을 조절하는 것과 같습니다. 너무 높고 연소되고 너무 낮고 덜 익었습니다! 스테인리스강은 강도가 높고 열전도율이 낮습니다. 스핀들 속도가 너무 높게 설정되면 공구가 빨갛게 뜨거워지고 즉시 연기가 납니다. 너무 낮으면 작업 경화가 발생할 가능성이 높습니다... 먼저 재료 유형에 따라 기준선을 설정하는 것이 좋습니다. 304 스테인리스강은 중저속(예: 2000-2500rpm)을 사용하고 316 스테인리스강은 속도를 10% 더 줄입니다. 공급 속도도 서두르지  

 ⚙️ 304 스테인리스 스틸의 CNC 가공에 적합한 스핀들 속도는 얼마입니까?  

특히 304 소재의 경우 스핀들 속도를 2000-2500rpm 사이로 유지하는 것이 비교적 안전합니다! 하지만 저는 메모를 덧붙여야 합니다. 속도만 볼 수는 없습니다. 또한 공급 속도와 절삭 깊이와 일치시켜야 합니다🤔. 예를 들어, 10 밀링 커터로 거친 가공을 할 때 2200rpm 속도 + 0.2mm / 치아 공급 속도 + 0.5mm 절삭 깊이의 조합은 효율성 측면에서 잘 작동합니다. (이유  

 🔪 CNC 스테인리스 스틸 가공에 가장 적합한 도구  

잘못된 도구를 선택하면 프로세스가 돈 낭비로 변합니다! 스테인리스 스틸은 끈적끈적하고 단단하기 때문에 코팅된 시멘트 카바이드 공구가 첫 번째 선택입니다. TiAlN 코팅은 우수한 접착 방지 성능을 제공합니다. 저는 개인적으로 수입 KHC 밀링 커터를 사용하는 것을 좋아합니다. 약간 비싸지만 사용 수명이 깁니다! 그건 그렇고, 알림: 공구가 무뎌지자마자 교체하십시오. 강제로 교체하지 마십시오... 그렇지 않으면 공작물 표면에 탄이 가득 차서 💸 재작업해야 합니다.  

 ⚠️ 스테인리스 부품의 CNC 가공에 대한 주의사항  

적당량의 절삭액을 사용해야 합니다! 스테인리스강은 열전도율이 낮기 때문에 건식 절삭으로 인해 몇 분 안에 공구 파손이 발생합니다💥. 또한 클램핑 강성이 충분해야 합니다. 그렇지 않으면 진동으로 인해 모든 치수가 이탈할 수 있습니다! 과거의 실수에서 얻은 교훈: 얇은 벽의 부품을 가공할 때 절삭 깊이가 0.3mm를 초과하지 않도록 하십시오. 그렇지 않으면 변형이 너무 심해서 엄마도 인식하지 못할 것입니다😅... 아, 그리고 칩이 얽히지 않도록 정기적으로  

 💰 CNC 스테인리스 스틸 가공 비용이 높을 경우 어떻게 해야 합니까?  

고비용의 경우 문제의 절반은 값비싼 재료에서 비롯되고 나머지 절반은 소모적인 파라미터 설정에서 비롯됩니다🌊. 대량 생산된 부품의 경우 전용 기계와 도구를 사용하십시오. 소규모 생산의 경우... 음, 참기만 하면 됩니다! 하지만 저는 요령을 찾았습니다. 거친 가공을 위해 일반 도구를 사용하고 마감 가공을 위해 고품질 도구로 전환하십시오. 도구 비용을 절약하는 것은 꿈이 아닙니다! 그건 그렇고, 불만 사항: 절삭액을 낭비하는 대신 재활용하십시오.  

내 요점: 스테인리스 스틸을 가공하는 데는 정말 인내심이 필요합니다. 다른 사람의 매개 변수를 복사하는 것은 직접 몇 번 테스트하는 것만큼 좋지 않습니다! 기억하세요 - 속도를 너무 높지 않고 낮은 쪽에서 유지하고, 공급 속도를 점진적으로 높이고, 도구를 자주 확인하고 교체하십시오... 이것이 도움이 되기를 바랍니다 ✨  

필요한 경우 CNC 스테인리스 스틸 가공(매개변수, 공구 유형 및 일반적인 문제 포함)의 주요 용어에 대한 영중 비교표를 구성하여 기술 커뮤니케이션 또는 문서 검토를 보다 편리하게 할 수 있도록 도와드립니다.