저는 업계에 새로 온 많은 친구들이 😵 부품에 대한 CNC 가공에 대한 언급에 압도당하고, 항상 그것이 엄청나게 복잡하다고 생각한다는 것을 알아챘습니다! 하지만 사실, 여러분이 핵심 논리를 이해하는 한, 초보자들도 그것의 요령을 빨리 알 수 있습니다. 오늘은 정밀 제어와 맞춤형 부품 가공 프로세스의 두 가지 핵심 사항을 짚어보겠습니다. 이 글을 읽고 나면,  

 🤔 정밀도가 항상 통제 불능 상태가 되는 이유는 무엇입니까?  

먼저 일반적인 고충을 해결해 보겠습니다. 큰 치수 편차가나 사포처럼 거친 표면과 같은 문제가 자주 발생했습니까? 당황하지 마세요! 이는 대부분 세 가지 주요 원인으로 인해 발생합니다.  

1. 잘못된 공구 선택: 예를 들어, 티타늄 합금에 일반 강철 절단기를 사용하면 순식간에 가장자리가 갈라질 수 있습니다! 알루미늄 부품에는 양날의 엔드 밀을 사용하고 스테인리스 스틸에는 코발트 기반 코팅 절단기를 우선시하는 것이 좋습니다. 이는 공구 수명을 두 배로 늘릴 수 📈.  

2. 랜덤 파라미터 설정: 절단 속도와 공급 속도는 추측할 수 있는 숫자가 아닙니다! ⏱️ 예를 들어 알루미늄 합금의 경우 권장되는 스핀들 속도는 8,000-12,000rpm인 반면 강철의 경우 2,000-5,000rpm으로 줄여야 합니다. 그렇지 않으면 도구를 태우거나 효율성이 떨어집니다.  

3. 보정되지 않은 기계 도구: 레이저 간섭계로 피치 오류를 정기적으로 확인하는 것은 필수입니다. 건너 뛸 수 없습니다! 한 공장은 반년 동안 이 검사를 건너 뛰었고 반복 위치 지정 정확도는 0.003mm에서 0.02mm로 증가했으며 스크랩 속도는 15% 직접 😱.  

 🔧 사용자 지정 부품 가공 프로세스(피트폴 방지 가이드 포함)  

커스텀 부품의 가장 실망스러운 점은 "모든 프로젝트에 다른 계획이 필요하다"는 것이지만 핵심 프로세스는 실제로 정해진 패턴을 따릅니다! 저는 보통 이 워크플로우를 사용합니다.  

1단계: 도면 분석 → 공차 표시에 집중하세요! 한 동료가 한때 0.05mm 구멍 위치를 놓쳐 대량 재작업과 60,000위안 손실 💰.  

2단계: 프로세스 디자인 → 사람들이 자주 엉망이 되는 곳입니다! 👉 박벽 부품의 경우 "먼저 거친 가공, 그 다음 겹겹이 쌓인 밀링으로 가공 완료"를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 변형이 너무 심해서 부품조차 인식하지 못할 것입니다!  

3단계: 프로그래밍 및 시뮬레이션 → CAM 소프트웨어에서 충돌 감지를 건너뛰지 마십시오! 작년에 공구가 고정장치와 충돌하는 재난을 보았습니다. 스핀들 수리 비용은 8,000 위안이 넘었습니다💸.  

4단계: 1부 시험 절단 → 좌표 측정기(CMM)로 전체 검사를 하는 것은 필수입니다! 열팽창(작업장 온도차가 5℃를 넘었을 때)으로 인한 치수 편차를 감지한 적이 있는데, 냉각수를 추가하면 문제가 즉시 해결✅.  

5단계: 대량 생산 → 공구 마모를 실시간으로 모니터링하기 위해 50개당 1부를 현장 점검하는 것이 좋습니다.  

 🚀 독점 실제 데이터  

모든 이론은 잊어버리세요. 여기 제가 파헤친 실제 데이터가 있습니다.  

- 한 기업은 동적 공구 경로 보상 기술을 사용하여 티타늄 합금 부품의 가공 정밀도를 0.01mm 이내로 안정화하여 수율을 23% 🎯.  

- 유연한 고정 장치 시스템으로 전환 시간을 40분에서 5분으로 단축하여 소규모 배치 맞춤 주문(약 100개 배치 등)에 특히 적합합니다!  

- "절단 파라미터 테이블"의 일부를 공유하고 있습니다(아래 부분 스크린샷 참조). 전체 버전을 원하면 메시지를 보내주세요!  

| 재료 | 권장 스핀들 속도(rpm) | 공급 속도(mm/min) | 절단 깊이(mm) |  

|----------------|----------------------------------|--------------------|--------------------|  

| 알루미늄 합금 6061 | 10,000-15,000 | 2,000-4,000 | 0.3-0.6 |  

| 스테인리스 스틸 304 | 2,000-3,500 | 500-800 | 0.1-0.3 |  

| 티타늄 합금 TC4 | 1,000-2,000 | 200-500 | 0.05-0.15 |  

 💡 나의 마지막 생각  

몇 가지 솔직한 조언으로 마치겠습니다. 정밀 제어에 관한 한 장비는 30%에 불과합니다. 나머지 70%는 프로세스 관리에 달려 있습니다! 5축 기계에 너무 많은 공장이 쏟아지는 것을 보았지만 기본 관리 😮‍💨이 좋지 않아 실패했습니다.  

초보자의 경우 다음을 기억하십시오. 먼저 공구 매개 변수와 기계 유지 보수에 집중하는 것이 고급 장비를 쫓는 것보다 훨씬 더 실용적입니다! 또한 여기에 거의 알려지지 않은 사실이 있습니다. 작업장 온도가 1°C로 변동하면 탄소강 부품의 치수에 0.001mm 편차가 발생할 수 있습니다🌡️. 그래서, 더운 여름날에 일하기 전에 기계를 15분 동안 데우도록 하세요. 한번  

엔지니어링 문서를 위해 더 기술적으로 만들거나 초보자 교육 가이드를 위해 더 캐주얼하게 만드는 것과 같은 번역 스타일을 조정해야 합니까? 또한 비기술 독자가 더 잘 이해할 수 있도록 전문 용어(예: "CAM 소프트웨어")에 대한 주석을 추가할 수 있습니다.