Sebagai seorang profesional CNC machining service provider, AOOM Technology specializes in delivering high-precision machined components for industries ranging from aerospace to medical devices. This article will explain the step-by-step process of how CNC machines parts, highlighting our technical expertise and quality assurance at every stage.
Proses ini bermula dengan mencipta model CAD 3D terperinci bahagian menggunakan perisian seperti SolidWorks atau AutoCAD. Jurutera kami mengoptimumkan reka bentuk untuk kebolehkilangan, dengan mengambil kira faktor seperti sifat bahan, toleransi (standard ± .005mm) dan kekangan pemesinan.
Menggunakan perisian CAM (Mastercam, Fusion 360), kami menjana laluan alat yang menterjemah model CAD ke dalam arahan mesin (G-kod). Ini termasuk memilih alat pemotong yang sesuai, kelajuan gelendong (biasanya 5,000-30,000 RPM), kadar suapan dan strategi penyejuk untuk bahan yang berbeza seperti aluminium, keluli atau titanium.
5 paksi kami CNC machining centers (Mazak, DMG Mori) are prepared with the correct fixtures and tooling. A first-article inspection verifies proper alignment before full production runs. We use precision vises, custom jigs, or vacuum tables depending on part geometry.
Mesin CNC melaksanakan operasi berurutan: kasar (membuang bahan pukal), separuh penamat, dan penamat (mencapai dimensi akhir). Proses sekunder seperti penggerudian, penorehan, atau membosankan boleh dilakukan dalam persediaan yang sama untuk kecekapan.
Bahagian siap menjalani pemeriksaan yang ketat menggunakan CMM (Menyelaras Mesin Mengukur), pembanding optik, dan penguji kekasaran permukaan. Kami mengekalkan sistem kualiti bersertifikat ISO 9001 dengan kebolehkesanan penuh untuk semua komponen.
Di Teknologi AOOM, kami menggabungkan peralatan CNC termaju dengan kepakaran pemesinan berdekad-dekad untuk menyampaikan bahagian ketepatan dengan toleransi yang ketat dan kemasan permukaan yang luar biasa. Lawati laman web kami aoomtech.com to learn how our CNC machining services can optimize your manufacturing workflow.