Hé, ben je nieuw bij CNC-bewerking 🤔 en voel je je overweldigd als je de term "5-assige (5-assige gelijktijdige bediening)" hoort? Geen paniek! Vandaag zal ik het in duidelijke taal opsplitsen om uit te leggen waarom deze apparatuur zo geweldig is voor het hanteren van complexe oppervlakken!  

Laten we het eerst hebben over veelvoorkomende CNC-bewerkingstypen: draaien, frezen, boren, slijpen, EDM (elektrische ontladingsbewerking)... Maar als het gaat om onregelmatige gebogen onderdelen zoals vliegtuigbladen of medische apparaten, zijn gewone 3-assige freesmachines totaal uit hun diepte 😅! Dat is wanneer 5-assige gelijktijdige CNC-freesmachines ingrijpen. Wat maakt ze zo krachtig?  

👉 De gereedschapskop kan hoeken aanpassen! Gewone machines kunnen alleen recht op en neer snijden, maar hoe zit het met 5-assige machines? Hun gereedschapsarmen kunnen 360 graden draaien en kantelen. Bij het bewerken van turbinebladen kan de gereedschapskop bijvoorbeeld langs het gebogen oppervlak in het materiaal "bijten" en alle wendingen navigeren. Een enkele snede kan een 3D-vorm creëren, waardoor het gedoe van herhaaldelijk klemmen wordt geëlimineerd.  

👉 Ongeëvenaarde precisie! Dimensionale afwijkingen zijn de grootste nachtmerrie voor complexe oppervlakken. 5-assige machines bereiken gelijktijdige beweging van de X / Y / Z lineaire assen plus twee rotatieassen (meestal A- en C-assen), waardoor het gereedschap altijd loodrecht op het werkstukoppervlak snijdt. Dit resulteert niet alleen in een glad, braamvrij oppervlak, maar regelt ook fouten binnen ± 0,01 mm - dat is 1 / 7 de dikte van een mensenhaar!  

Laten we een eenvoudige vergelijking maken tussen traditionele 3-assige en 5-assige machines:  

| Aspect | 3-assige freesmachine | 5-assige gelijktijdige freesmachine |  

|-----------------------|--------------------------------------|--------------------------------------|  

| Oppervlakteprecisie | Vereist meerdere bewerkingspassen; stappenmarkeringen blijven meestal | Eenmalige vorming; soepel en uniform |  

| Aantal klemmen | Minimaal 3-4 keer | Gedaan in 1 keer |  

| Geschikte Onderdelen | Vlakke oppervlakken, eenvoudige groeven | Waaiers, implantaten voor menselijk bot |  

Maar sommigen van jullie vragen zich misschien af: waarom gebruiken de meeste verwerkingsfabrieken geen 5-assige machines? Omdat ze duur zijn, vriend! 💰 Een 5-assige machine kost niet alleen maar liefst 10 gewone freesmachines, maar programmeren vereist ook CAM-software om gereedschapspaden te simuleren - alleen technici met minstens 3 jaar ervaring kunnen het bekwaam bedienen... Daarom worden ze momenteel vooral gebruikt in de ruimtevaart- en supercar-industrie.  

Mijn advies voor beginners: Als u het CNC-veld wilt betreden, moet u eerst de 3-assige programmering en bediening beheersen en vervolgens doorgaan naar 5-assige bewerking. Complexe oppervlaktebewerking is immers zeker een ticket met een hoog salaris in de toekomst 🧱!