Hallo vrienden! Laten we het vandaag hebben over chroomlegering CNC-bewerking 😅. Ik heb gemerkt dat veel vrienden zich overweldigd voelen bij het noemen van "chroomlegering", omdat ze denken dat dit materiaal hard en plakkerig is en dat machines er nauwelijks doorheen kunnen snijden... Maar eigenlijk, als je de juiste methoden beheerst, is het niet zo lastig!

Laten we eerst eens kijken waarom chroomlegering (zoals de gewone Inconel-serie) zo moeilijk te bewerken is? 🤔 Vooral omdat dit materiaal drie belangrijke kenmerken heeft:

- Extreem hoge sterkte op hoge temperatuur: Gewone materialen worden zachter wanneer ze worden blootgesteld aan hitte, maar het wordt nog harder en houdt stevig vast.

- Gevoelig voor verharding: het gebied dat door de gereedschapstip wordt aangeraakt, wordt onmiddellijk hard, net als bij een ingebouwde "verdedigingsbuff".

- Uitstekend bij het vasthouden aan gereedschappen: Chips kleven gemakkelijk aan de gereedschapsrand, stapelen zich dikker en dikker op, wat uiteindelijk leidt tot het versnipperen van gereedschappen of krassen op het oppervlak.

Op dit punt vragen sommige vrienden misschien: 'Wat moeten we dan doen?' Maak je geen zorgen, laten we blijven lezen!

🔥 Hoe Tools kiezen? Mijn persoonlijke ervaring

Het kiezen van gereedschappen is een hele vaardigheid! De gereedschappen die ik meestal gebruik, zijn gecementeerde hardmetalen gecoate gereedschappen en de beste coatingopties zijn TiAlN of AlCrN - omdat ze een goede hittebestendigheid hebben en bestand zijn tegen hoge temperaturen.

Soms probeer ik ook kubisch boornitride (CBN) -gereedschap te gebruiken; ze werken goed voor afwerking, maar als het om prijs gaat... Nou, weet je, gewone kleine fabrieken zijn misschien niet bereid om ze te gebruiken.

Trouwens, we moeten ook letten op de gereedschapsgeometrie! Een grote helixhoek (zoals meer dan 40 °) kan de snijweerstand verminderen en de spaanafvoer soepeler maken ~

⚙️ Hoe parameters instellen? Begrijp met één tafel!

Hier is een belangrijk punt: lage spindelsnelheid en hoge voedingssnelheid zijn vaak een betere strategie! Laten we eens kijken naar de onderstaande vergelijkingstabel 👇

| Bewerkingstype | Spilsnelheid (RPM) | Voedingssnelheid (mm / min) | Snijdiepte (mm) |

| ---- | ---- | ---- | ---- |

| Ruwe bewerking | 300-600 | 0.15-0.3 | 0.5-1.2 |

| Afwerking | 800-1200 | 0.05-0.15 | 0.1-0.3 |

| Snijden met hoge snelheid | 1500-2000 | 0.08-0.2 | ≤ 0,1 |

⚠️ Opmerking: Koeling moet krachtig zijn! Het wordt aanbevolen om hogedrukoliekoeling of interne koelgereedschaphouders te gebruiken, die direct op de gereedschapstip spuiten. Anders, zodra de temperatuur stijgt, wordt het gereedschap binnen enkele seconden beschadigd.

🤯 Hoe veelvoorkomende problemen op te lossen?

Probleem 1: Wat te doen als de werkverharding ernstig is?

- - Probeer continu te snijden en vermijd het gereedschap heen en weer te laten wrijven in hetzelfde gebied! Probeer ook "remmen" in het gereedschapspad te vermijden; houd een constante snelheid om de geharde laag te verminderen.

Probleem 2: Wat als de oppervlaktekwaliteit altijd ondermaats is?

- - Controleer of het gereedschap versleten is; chroomlegering is bijzonder gevoelig voor doffe gereedschappen! Soms kan een lichte verscherping onmiddellijk resultaat opleveren 👌. Maak bovendien de snijdiepte niet te klein tijdens het afwerken, anders wordt de gereedschapstip niet snijdend maar wrijvend...

💡 Mijn ervaring delen

Eerlijk gezegd vereist het werken op dit gebied "moed en zorgvuldigheid". Wees niet bang om parameters aan te passen; maak elke keer kleine aanpassingen (zoals het verhogen van de voedingssnelheid met 0,02), noteer de resultaten en geleidelijk zul je het 📝 onder de knie krijgen.

Bovendien is machinestabiliteit eigenlijk belangrijker dan gereedschappen! Voor een machine met een slechte stijfheid zijn zelfs de beste gereedschappen nutteloos - gereedschapstrillingen en gereedschapsafbuiging kunnen in een oogwenk problemen veroorzaken. Probeer dus, als de omstandigheden dit toelaten, zware CNC-machines met hoge stijfheid te gebruiken voor het bewerken van chroomlegeringen.

Tot slot een herinnering: vervang gereedschappen regelmatig! Wacht niet tot het gereedschap volledig is afgebroken om het te vervangen; het vervangen wanneer het een beetje versleten is, bespaart zelfs kosten - omdat het meer verlies is als het werkstuk kapot is!

Oké, dat is alles voor vandaag ~ Als je ervaring hebt om te delen, neem dan gerust deel aan de discussie 👏!

Wilt u dat ik een Chrome Alloy CNC verspanende parameteraanpassing en probleemoplossing Cheat Sheet uitzoek? Het zal u helpen snel veelvoorkomende problemen aan te pakken en parameters te optimaliseren tijdens CNC-bewerking van chroomlegeringen.