Heb je je vaak afgevraagd waarom sommige plastic onderdelen zeer nauwkeurig en duurzaam zijn, terwijl andere vatbaar zijn voor vervorming of zelfs scheuren? Eigenlijk hangt dit nauw samen met materiaalkeuze en bedieningstechnieken tijdens CNC-bewerking! Laten we het vandaag hebben over de ins en outs van CNC-bewerking voor technische kunststoffen en onderweg enkele praktische tips delen. Ik hoop dat dit je helpt ~ 😊  

  Voorzorgsmaatregelen voor CNC-bewerking van ABS-kunststof  

ABS-plastic kan worden beschouwd als het "materiaal voor alle doeleinden" op CNC-gebied. Het is goedkoop, heeft een sterke slagvastheid en is relatief eenvoudig te bewerken. Ik moet u er echter aan herinneren dat dit materiaal gevoelig is voor hoge temperaturen en chemische corrosie. Daarom is het cruciaal om de temperatuur tijdens het bewerken te regelen en buitensporig hoge gereedschapssnelheden te vermijden - anders kan het gemakkelijk zachter worden en vervormen! Bovendien, als u een hogere oppervlakteafwerking wilt, wordt het aanbevolen om na het bewerken te zandstralen; het is eenvoudig en kosteneffectief.  

  Hoe te om Plastic Materialen voor CNC Machining te selecteren   

Het kiezen van een materiaal is als het plukken van kleding - het hangt af van het scenario! Bijvoorbeeld:  

- Iets transparant en slagvast nodig? PC (Polycarbonaat) is zeker de juiste keuze, geschikt voor het maken van beschermhoezen of optische componenten.  

- Streef lichtgewicht en corrosieweerstand na? Nylon PA66 heeft inherente smerende eigenschappen, waardoor het uiterst betrouwbaar is voor tandwielen en lagers.  

- Werken in hoge temperatuur of medische omgevingen? PEEK (Polyether Ether Ketone) kan duur zijn, maar het is bestand tegen hoge temperaturen van 260 ℃ en is biocompatibel - zeker de beste keuze voor high-end toepassingen.  

Denk eraan, jaag niet alleen op lage prijzen; het afstemmen van het materiaal op uw behoeften is de sleutel!  

  CNC het Machinaal bewerken Tips voor PEEK-Plastiek   

PEEK is een nogal "delicaat" materiaal - het is moeilijk te bewerken, maar het eindresultaat is uitstekend! Door persoonlijke tests heb ik ontdekt dat het gebruik van met diamant beklede gereedschappen in combinatie met een low-speed, high-feed-strategie de meest betrouwbare aanpak is. Dit vermindert bramen en slijtage van gereedschappen. Neem koeling ook niet licht op: superkritische CO₂ of ultrasoon ondersteunde koeling kan de precisie verbeteren. PEEK is immers duur per eenheid en verpesten zal echt pijn doen!  

  Veelvoorkomende problemen bij CNC-bewerking van nylon   

Nylon is eigenlijk vrij slijtvast, maar het grootste minpunt is de neiging om vocht op te nemen! Het is essentieel om de grondstof te drogen voordat u gaat bewerken; anders zullen er in een mum van tijd dimensionale afwijkingen optreden. Bovendien moeten de snijparameters nauwkeurig worden aangepast - houd de snelheid onder 2500 RPM en controleer de voedingssnelheid rond 0,1 mm per tand. Op deze manier kunt u scheuren en vervorming voorkomen.  

  Kostenanalyse van CNC-bewerking voor technische kunststoffen  

Kosten moeten uitvoerig worden overwogen! De bewerkingskosten voor een enkel ABS-onderdeel kunnen rond de 20 yuan liggen, maar voor PEEK kan het stijgen tot meer dan 200 yuan. De hogere kosten zijn echter gerechtvaardigd: PEEK-onderdelen kunnen bijvoorbeeld metaal vervangen en het gewicht met 40% verminderen, wat op de lange termijn daadwerkelijk energieverbruik en onderhoudskosten bespaart. Daarom is mijn suggestie: gebruik ABS / PC voor prototypes met kleine batches en kies PEEK voor grote batches, hoogwaardige onderdelen. Het in evenwicht brengen van budget en prestaties is de slimme manier om te gaan ~  

Kortom, CNC-bewerking van technische kunststoffen is niet zo mysterieus als het lijkt. Met meer testen en parameteroptimalisatie beheerst u de trucs. Als u problemen tegenkomt, vergeet dan niet: zorg dat u deze drie aspecten goed hebt - temperatuurregeling, gereedschapsselectie en materiaalvoorbehandeling - en uw slagingspercentage zal onmiddellijk verdubbelen! 💪