Hei venner som jobber med CNC rustfritt stålbearbeiding, støter du ofte på problemer som flising av verktøy, grove overflater og kan fortsatt ikke finne ut årsaken? 😩 Jeg pleide å være så frustrert over dette også, men etter mye prøving og feiling oppsummerte jeg litt erfaring - hvis parametrene er satt feil, går alt arbeidet i fabrikken til spille! I dag, la oss snakke om hvordan du kan unngå disse fallgruvene 🕳️ ~
🔧 Tips for å sette CNC rustfritt stål maskinering parametere
For å være ærlig, justere parametere er som å kontrollere varmen når du lager mat - for høyt og det brenner, for lavt og det er underkokt! Rustfritt stål har høy seighet og dårlig termisk ledningsevne. Hvis spindelhastigheten er satt for høy, vil verktøyet bli rødglødende og røyke umiddelbart; hvis det er for lavt, er det sannsynlig at arbeidsherding vil oppstå ... Jeg foreslår først å sette en baseline basert på materialtypen: bruk middels lav hastighet (f.eks. 2000-2500 rpm) for 304 rustfritt stål, og reduser hastigheten med ytterligere 10% for 316 rustfritt stål. Ikke skynd fôrhastigheten heller - ta det sakte på 0.1-0 .3 mm per tann er mye tryggere ~
⚙️ Hva er den egnede spindelhastigheten for CNC-bearbeiding av 304 rustfritt stål
Spesielt for 304 materiale er det relativt trygt å holde spindelhastigheten mellom 2000-2500 rpm! Men jeg må legge til et notat: du kan ikke bare se på hastigheten; du må også matche den med fôrhastigheten og skjæredybden 🤔 . For eksempel, når grov maskinering med en Φ10 fresekutter, fungerer kombinasjonen av 2200 rpm hastighet + 0,2 mm / tannfôrhastighet + 0,5 mm skjæredybde godt når det gjelder effektivitet ~ (Ikke spør hvorfor - det er fra erfaring!)
🔪 Hvilke verktøy er best for CNC rustfritt stål maskinering
Å velge feil verktøy vil gjøre prosessen til en pengesvinnende katastrofe! Rustfritt stål er klissete og hardt, så belagte sementerte karbidverktøy er førstevalget - TiAlN belegg har utmerket anti-adhesjon ytelse. Jeg personlig liker å bruke importerte KHC fresekuttere - de er litt dyre, men de har en lang levetid! Forresten, en påminnelse: bytt ut verktøyet så snart det blir kjedelig, ikke tvang det ... Ellers vil arbeidsstykket overflaten være full av burrs og du må omarbeide det 💸 .
⚠️ Forholdsregler for CNC maskinering av rustfrie ståldeler
Du må bruke tilstrekkelig mengde skjærevæske! Rustfritt stål har dårlig termisk ledningsevne, så tørr skjæring vil føre til brudd på verktøyet på få minutter 💥 . I tillegg må klemmestivheten være tilstrekkelig; ellers vil vibrasjon gjøre at alle dimensjoner avviker! En leksjon fra mine tidligere feil: når du bearbeider tynne veggede deler, ikke la skjæredybden overstige 0,3 mm, ellers vil deformasjonen være så ille at selv moren din ikke vil gjenkjenne det 😅 ... Åh, og rengjør sjetongene regelmessig for å forhindre vikling - hvis de vikles rundt verktøyholderen, skraper de arbeidsstykket!
💰 Hva du skal gjøre hvis CNC rustfritt stål maskinering kostnader er høye
Når det gjelder høye kostnader, kommer halvparten av problemet fra dyre materialer, og den andre halvparten fra bortkastede parameterinnstillinger 🌊 . For masseproduserte deler, bruk dedikerte maskiner og verktøy; for liten batch produksjon ... vel, du må bare tåle det! Men jeg fant et triks: bruk vanlige verktøy for grov bearbeiding og bytte til høykvalitets verktøy for finish bearbeiding - å spare på verktøykostnader er ikke en drøm! Forresten, en klage: resirkuler skjærevæsken i stedet for å kaste bort den; dette er dyrere enn melkete 🧋 ...
Min takeaway: Bearbeiding av rustfritt stål krever virkelig tålmodighet. Kopiering av andres "parametere er ikke så bra som å teste det selv et par ganger! Husk - hold hastigheten på nedre side i stedet for for høy, øke fôrhastigheten gradvis, og sjekk og bytte ut verktøy ofte ... Håper dette hjelper deg ~ ✨
Hvis du trenger det, kan jeg hjelpe deg med å organisere en engelsk-kinesisk sammenligningstabell med nøkkelbegreper for CNC rustfritt stålbearbeiding (som dekker parametere, verktøytyper og vanlige problemer) for å gjøre den tekniske kommunikasjonen eller dokumentgjennomgangen din mer praktisk.