Har du ofte lurt på hvorfor noen plastdeler er svært presise og holdbare, mens andre er utsatt for deformasjon eller til og med sprekker? Egentlig er dette nært knyttet til materialvalg og driftsteknikker under CNC-bearbeiding! I dag, la oss snakke om inn og ut av CNC-bearbeiding for ingeniørplast, og dele noen praktiske tips underveis. Håper dette hjelper deg ~ 😊  

 Forholdsregler for CNC maskinering av ABS Plastic  

ABS-plast kan betraktes som "allsidig materiale" i CNC-feltet. Det er billig, har sterk støtmotstand og er relativt lett å maskinere. Imidlertid må jeg minne deg om at dette materialet er følsomt for høye temperaturer og kjemisk korrosjon. Derfor er det avgjørende å kontrollere temperaturen under maskinering og unngå for høye verktøyhastigheter - ellers kan det mykne og deformeres lett! I tillegg, hvis du vil ha en høyere overflatefinish, anbefales det å utføre sandblåsing etter maskinering; det er enkelt og kostnadseffektivt.  

 Hvordan velge plastmaterialer for CNC maskinering  

Å velge et materiale er som å plukke klær - det avhenger av scenariet! For eksempel:  

- Trenger du noe gjennomsiktig og støtbestandig? PC (Polykarbonat) er definitivt det riktige valget, egnet for å lage beskyttende deksler eller optiske komponenter.  

- Forfølge lettvekt og korrosjonsmotstand? Nylon PA66 har iboende smøregenskaper, noe som gjør den ekstremt pålitelig for gir og lager.  

- Arbeider i høytemperatur eller medisinske miljøer? PEEK (Polyeter Eter Ketone) kan være dyrt, men det tåler høye temperaturer på 260 ° C og er biokompatibel - definitivt det beste valget for high-end applikasjoner.  

Husk, ikke bare jage lave priser; å matche materialet til dine behov er nøkkelen!  

 CNC Machining Tips for PEEK Plastic  

PEEK er et ganske "delikat" materiale - det er vanskelig å maskin, men sluttresultatet er utmerket! Gjennom personlig testing har jeg funnet at bruk av diamantbelagte verktøy kombinert med en lavhastighets, høyfôrstrategi er den mest pålitelige tilnærmingen. Dette reduserer burrs og verktøy slitasje. Også, ikke ta lett på kjøling: superkritisk CO2 eller ultralyd-assistert kjøling kan forbedre presisjonen. Tross alt, PEEK er dyrt per enhet, og ødelegging det vil virkelig skade!  

 Vanlige problemer i CNC bearbeiding av nylon  

Nylon er faktisk ganske slitesterk, men den største feilen er dens tendens til å absorbere fuktighet! Det er viktig å tørke råvaren før maskinering; ellers vil dimensjonsavvik oppstå på kort tid. Videre må skjæreparametrene justeres nøyaktig - hold hastigheten under 2500 RPM og kontroller fôrhastigheten på rundt 0,1 mm per tann. På denne måten kan du unngå sprekker og deformasjon.  

 Kostnadsanalyse av CNC-maskinering for ingeniørplast  

Kostnaden må vurderes omfattende! Bearbeidingskostnaden for en enkelt ABS-del kan være rundt 20 yuan, men for PEEK kan det sveve til over 200 yuan. Imidlertid er den høyere kostnaden berettiget: for eksempel kan PEEK-deler erstatte metall og redusere vekten med 40%, noe som faktisk sparer energiforbruk og vedlikeholdskostnader i det lange løp. Derfor er mitt forslag: bruk ABS / PC for småbatch prototyper, og velg PEEK for store batch, høyytelsesdeler. Balansering av budsjett og ytelse er den smarte måten å gå ~  

Kort sagt, CNC bearbeiding av ingeniørplast er ikke så mystisk som det virker. Med mer testing og parameteroptimalisering, vil du mestre triksene. Når du støter på problemer, ikke glem: få disse tre aspektene riktig - temperaturkontroll, verktøyvalg og materiale pre-behandling - og suksessraten din vil doble umiddelbart! 💪