Czy często zastanawiałeś się, dlaczego niektóre części z tworzyw sztucznych są bardzo precyzyjne i trwałe, podczas gdy inne są podatne na odkształcenia, a nawet pęknięcia? W rzeczywistości jest to ściśle związane z doborem materiałów i technikami obsługi podczas obróbki CNC! Dzisiaj porozmawiajmy o tajnikach obróbki CNC tworzyw konstrukcyjnych i podzielmy się po drodze kilkoma praktycznymi wskazówkami. Mam nadzieję, że to ci pomoże ~ 😊  

 Środki ostrożności przy obróbce CNC tworzywa ABS  

Tworzywo ABS można uznać za "materiał uniwersalny" w dziedzinie CNC. Jest tani, ma dużą odporność na uderzenia i jest stosunkowo łatwy w obróbce. Przypominam jednak, że materiał ten jest wrażliwy na wysokie temperatury i korozję chemiczną. Dlatego ważne jest kontrolowanie temperatury podczas obróbki i unikanie zbyt dużych prędkości narzędzia - w przeciwnym razie może łatwo zmiękczyć i odkształcić się! Dodatkowo, jeśli zależy Ci na wyższym wykończeniu powierzchni, zaleca się wykonanie piaskowania po obróbce; to proste i opłacalne.  

 Jak wybrać materiały z tworzyw sztucznych do obróbki CNC  

Wybór materiału jest jak wybieranie ubrań - to zależy od scenariusza! Na przykład:  

- Potrzebujesz czegoś przezroczystego i odpornego na uderzenia? PC (poliwęglan) to zdecydowanie właściwy wybór, odpowiedni do wykonania osłon ochronnych lub elementów optycznych.  

- Dążyć do lekkości i odporności na korozję? Nylon PA66 ma nieodłączne właściwości smarne, dzięki czemu jest wyjątkowo niezawodny w przypadku przekładni i łożysk.  

- Praca w środowiskach wysokotemperaturowych lub medycznych? PEEK (polieteroeteroketon) może być drogi, ale może wytrzymać wysokie temperatury 260 ℃ i jest biokompatybilny - zdecydowanie najlepszy wybór do zastosowań high-end.  

Pamiętaj, nie goń tylko za niskimi cenami; dopasowanie materiału do Twoich potrzeb to podstawa!  

 Wskazówki dotyczące obróbki CNC do plastiku PEEK  

PEEK to raczej "delikatny" materiał - trudny do obróbki, ale efekt końcowy jest znakomity! Dzięki osobistym testom odkryłem, że stosowanie narzędzi pokrytych diamentem w połączeniu ze strategią niskiego posuwu i wysokiego posuwu jest najbardziej niezawodnym podejściem. Zmniejsza to zadziory i zużycie narzędzi. Nie lekceważ też chłodzenia: chłodzenie nadkrytyczne CO中lub wspomagane ultradźwiękami może poprawić precyzję. W końcu PEEK jest drogi w przeliczeniu na jednostkę, a jego zrujnowanie naprawdę będzie boleć!  

 Typowe problemy w obróbce nylonu CNC  

Nylon jest właściwie dość odporny na zużycie, ale jego największą wadą jest skłonność do wchłaniania wilgoci! Przed obróbką konieczne jest wysuszenie surowca; w przeciwnym razie odchylenia wymiarowe wystąpią w krótkim czasie. Ponadto parametry cięcia muszą być precyzyjnie dostosowane - utrzymuj prędkość poniżej 2500 obr. / min i kontroluj posuw na poziomie około 0,1 mm na ząb. W ten sposób unikniesz pęknięć i deformacji.  

 Analiza kosztów obróbki CNC tworzyw konstrukcyjnych  

Koszt należy rozpatrywać kompleksowo! Koszt obróbki pojedynczej części ABS może wynosić około 20 juanów, ale w przypadku PEEK może wzrosnąć do ponad 200 juanów. Jednak wyższy koszt jest uzasadniony: na przykład części PEEK mogą zastąpić metal i zmniejszyć wagę o 40%, co w dłuższej perspektywie faktycznie oszczędza zużycie energii i koszty konserwacji. Dlatego moja sugestia brzmi: użyj ABS / PC do prototypów małych partii i wybierz PEEK do dużych partii, wysokowydajnych części. Równoważenie budżetu i wydajności to mądry sposób ~  

Krótko mówiąc, obróbka CNC konstrukcyjnych tworzyw sztucznych nie jest tak tajemnicza, jak się wydaje. Dzięki większej liczbie testów i optymalizacji parametrów opanujesz sztuczki. Kiedy napotkasz problemy, nie zapomnij: dobrze wykonaj te trzy aspekty - kontrolę temperatury, wybór narzędzi i wstępną obróbkę materiału - a Twój wskaźnik sukcesu natychmiast się podwoi! 💪