A AOOM oferece preços e prazos imediatos para suas peças personalizadas. Existem duas maneiras de obter um orçamento e feedback do DFM de nossa equipe de vendas.

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Na maioria dos casos, respondemos à cotação dentro de 24 horas úteis após o recebimento de uma cotação. Se a cotação atrasar, notificaremos você o mais rápido possível.

Não há requisitos de quantidade mínima de pedidos na AOOM.Nossos serviços podem oferecer suporte a você desde protótipos únicos até a produção de médio e alto volume.

Cada processo é diferente e depende do tamanho da peça, quantidade necessária e requisitos de acabamento. As peças de prototipagem de qualidade podem ser feitas em 3-9 dias. A moldagem por injeção rápida pode levar de 2 a 5 semanas para ser concluída. Peças mais complexas que exigem ou outras características especiais levarão mais tempo. Quanto ao transporte, a maioria de nossas remessas é via frete aéreo, o que pode levar alguns dias da China para a Europa ou América do Norte.

Máquinas-ferramentas CNC (Controle Numérico Computacional), especialmente fresadoras CNC e centros de usinagem, são adequadas para processar vários tipos ou estruturas de peças. Controladas por programação de computador, essas máquinas-ferramentas podem obter processamento de alta precisão e alta eficiência e são amplamente utilizadas em vários campos de processamento mecânico. A seguir estão os principais tipos ou estruturas de peças adequadas para processamento por CNC: 1. Peças com formas complexas - Peças de formato irregular: Como peças em indústrias como automóveis, aeronaves e navios. Essas peças geralmente têm formas geométricas irregulares, que são difíceis de alcançar usando métodos tradicionais de processamento mecânico. - Peças com várias superfícies curvas: Como moldes e ferramentas de corte, que exigem controle preciso da trajetória de movimento da ferramenta para garantir a precisão e a qualidade da superfície das peças. - Peças com superfícies curvas espaciais complexas: Como hélices e pás de turbina. O processo de processamento requer controle preciso da posição espacial da ferramenta e da trajetória de movimento.2. Peças de alta precisão - Peças mecânicas de precisão: como aquelas para relógios, instrumentos e equipamentos ópticos. Essas peças têm requisitos extremamente altos para a precisão do processamento e o uso de máquinas-ferramentas CNC pode garantir a qualidade do processamento das peças. - Moldes de alta precisão: como moldes de plástico e moldes de estampagem. A precisão do processamento dos moldes afeta diretamente a qualidade e a eficiência da produção dos produtos. - Ferramentas de corte de alta precisão: como fresas, brocas e ferramentas de torneamento. A precisão do processamento das ferramentas de corte afeta diretamente a qualidade do processamento das peças de trabalho.3. Peças produzidas em massa.As máquinas-ferramentas CNC são adequadas para a produção em massa de várias peças, como peças automotivas e de eletrodomésticos, o que pode melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção.4. Peças do tipo caixa As peças do tipo caixa geralmente se referem a peças com mais de um sistema de orifícios, cavidades internas e uma certa proporção nas direções de comprimento, largura e altura. Essas peças são amplamente utilizadas em indústrias como fabricação de máquinas-ferramenta, fabricação de automóveis e fabricação de aeronaves, e têm requisitos de alta tolerância, requisitos especialmente estritos para tolerâncias geométricas.5. Peças feitas de materiais especiais - carboneto cimentado: como aço tungstênio e liga de titânio. Esses materiais são caracterizados por alta dureza e alta resistência. O uso de máquinas-ferramentas CNC pode melhorar a eficiência do processamento e a qualidade do processamento. - Aço inoxidável: como 304, 316, etc. Esses materiais são caracterizados pela resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas. - Liga de titânio: como TC4, TC11, etc. Esses materiais são caracterizados por alta resistência e baixa densidade.6. Peças com integração de vários processos As máquinas-ferramentas CNC podem obter processamento integrado de vários processos, como fresagem, perfuração e rosqueamento, reduzindo o tempo de processamento e melhorando a eficiência da produção.7. Peças personalizadas individualmente Processamento personalizado de acordo com as necessidades do cliente, como móveis personalizados e peças automotivas personalizadas, para atender às necessidades personalizadas dos clientes.8. Outras peças especiaisAs máquinas-ferramentas CNC também podem ser usadas para processar algumas peças especiais, como cames e peças do tipo impulsor integral. Essas peças geralmente têm formas complexas e processamento requirements.In conclusão, com as vantagens de alta precisão, alta eficiência, alta flexibilidade e alta confiabilidade, as máquinas-ferramentas CNC são adequadas para processar várias peças com formas complexas, alta precisão, requisitos de produção em massa, materiais especiais e necessidades de personalização personalizadas. Na indústria de manufatura, o escopo de aplicação das máquinas-ferramentas CNC está se tornando cada vez mais amplo, fornecendo forte suporte para produção em vários setores.

Tipos de materiais comuns Materiais metálicos: ligas de alumínio (como 6061 / 7075), aços inoxidáveis (304 / 316), ligas de cobre, ligas de titânio, aços carbono, etc.Engineering Plásticos: ABS, Nylon (PA), Polioximetileno (POM), Acrílico (PMMA), Policarbonato (PC), Polyetheretherketone (PEEK), etc.Materiais compósitos: Plásticos reforçados com fibra de vidro, materiais compostos de fibra de carbono, etc.Para o processamento de materiais especiais, é necessário comunicar as folhas de especificações do material (como os padrões AMS e ASTM) com antecedência. Para alguns materiais, são necessárias ferramentas de corte personalizadas ou os parâmetros de processamento precisam ser ajustados.

Tolerância Convencional StandardsDimensional Tolerância: 0,05mm (Precisão Geral); 0,02mm (Grau de Precisão); 0,01mm (Grau de Ultra-precisão, exigindo processos especiais) Tolerância Geométrica: Reta 0,03mm / m, Paralelismo 0,05mmFatores que Afetam a Precisão Tipo de Máquina-Ferramenta (Centro de Usinagem Vertical / Horizontal), Desgaste da Ferramenta, Método de Fixação da Peça, Configuração do Sistema de Resfriamento