Etapa 1: Projeto e revisão técnica

Nossos engenheiros analisam seus desenhos ou amostras 2D / 3D para verificar a capacidade de fabricação, a seleção de materiais e os requisitos de tolerância. As sugestões de DFM (Design for Manufacturing) da AOOM geralmente ajudam a reduzir custos em 15 - 30%, mantendo a funcionalidade.

Etapa 2: Preparação do material

Obtemos matérias - primas certificadas (alumínio, aço, titânio, etc.) de fornecedores aprovados. Todos os materiais passam por inspeção rigorosa para a precisão dimensional e as propriedades mecânicas.

Etapa 3: Programação CNC

Usando software CAM avançado (Mastercam, PowerMill), nossos programadores criam caminhos de ferramenta otimizados considerando as forças de corte, o desgaste da ferramenta e os requisitos de acabamento da superfície. Esta etapa determina 80% da qualidade da peça final.

Etapa 4: Usinagem e Controle de Qualidade

As máquinas CNC de múltiplos eixos (Mazak, DMG Mori) executam as operações programadas com precisão de nível de mícron. As inspeções em processo usando CMMs e comparadores ópticos garantem a conformidade com os padrões ISO 9001.

Etapa 5: Pós - processamento e entrega

As peças passam por rebarbação, anodização, revestimento ou outros tratamentos de superfície, conforme especificado. A inspeção final inclui a documentação de relatório dimensional completo antes da embalagem segura e do arranjo logístico.

Com mais de 12 anos de experiência na fabricação de peças CNC personalizadas, a AOOM Technology garante:
- Taxa de entrega pontual de 99,5%
- Tolerância de usinagem de ±.01mm
- Suporte de engenharia 24/7
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