Редактор заметил, что многие друзья, плохо знакомые с механической обработкой, считают процесс сверления при обработке шатунов с ЧПУ особенно сложным - почему точность всегда не соответствует стандартам? Почему шероховатость поверхности нестабильна? На самом деле, хотя сверление является обычным процессом, для востребованных мелких деталей, таких как шатуны, для достижения точного и плавного сверления действительно требуется немало методов!  

 I. Почему бурение соединительной штанги так важно?  

Соединительный стержень является основным компонентом трансмиссии в двигателе. Большие и малые отверстия на нем соединяют поршень и коленчатый вал, которые выдерживают большие нагрузки и работают на высоких скоростях. Поэтому точность позиционирования, согласованность размеров и шероховатость поверхности этих отверстий должны строго контролироваться. Если сверление не выполнено должным образом, это может легко привести к повышенному износу, аномальному шуму или даже перелому... В этот момент это будет больше, чем просто переделка!  

Общие проблемы включают в себя:  

- Отверстие смещено, что делает невозможным установку вала;  

диаметр отверстия колеблется (иногда слишком большой, иногда слишком маленький), что приводит к свободным посадкам;  

- Стена отверстия имеет заусенцы или царапины, влияющие на срок службы.  

Итак, сверлить отнюдь не так просто, как "проделать дыру"!  

 II. Какие факторы влияют на точность бурения?  

По мнению редактора, особого внимания заслуживают следующие аспекты:  

1. Оборудование и режущие инструменты: сверлильные станки с ЧПУ или обрабатывающие центры должны иметь хорошую жесткость, а радиальное износ шпинделя не должно быть чрезмерным. Для инструментов материал сверла (например, твердосплавные или буровые коронки с покрытием) и степень износа режущей кромки напрямую влияют на результаты.  

2. Конструкция крепления: соединительные стержни имеют неправильную форму. Если зажим нестабилен, они склонны к тряске или смещению во время обработки. Хорошее приспособление должно обеспечивать надежное позиционирование и равномерное усилие зажима, а также учитывать рассеивание тепла и удаление стружки.  

3. Параметры резки: скорость шпинделя, скорость подачи и метод охлаждения должны быть соответствующим образом согласованы. Например, при обработке стальных шатунов чрезмерно высокая скорость может вызвать горение инструмента, а чрезмерно низкая скорость может легко привести к заусенцам.  

4. Свойства материала: Соединительные стержни обычно изготавливаются из 45 стальных или легированных сталей, которые имеют относительно высокую твердость и иногда требуют сначала закалки и отпуска - чем тверже материал, тем важнее контролировать силу резания и температуру во время бурения.  

 III. Как обеспечить точность бурения? Редактор делится некоторым опытом!  

- Регулярно оптимизируйте выбор инструмента и заменяйте инструменты: редактор рекомендует использовать твердосплавные сверла с твердым сплавом для мелкосерийного и среднесерийного производства; для крупносерийного производства сверла с покрытием можно использовать для продления срока службы! Не продолжайте использовать изношенные сверла - своевременно заменяйте или перемалывайте их, в противном случае отклонение диаметра отверстия и шероховатость определенно выйдут из-под контроля.  

- Обеспечьте стабильное крепление и точное позиционирование: максимально используйте специальные приспособления, чтобы надежно зафиксировать торцевую поверхность или босс процесса шатуна, уменьшая вибрацию! Для шатунов с тонкостенными или сложными конструкциями рассмотрите возможность позиционирования "одна поверхность + два штифта", чтобы ограничить шесть степеней свободы.  

- Не копировать параметры резки вслепую: параметры резки необходимо корректировать в соответствии с фактическими условиями. Например, когда редактор обрабатывал шатуны из материала 40Cr, устанавливая скорость шпинделя на 1800-2200 об / мин, скорость подачи на 0,12 мм / р и сопоставляя с внутренней охлаждающей жидкостью, достигал хороших результатов! Рекомендуется сначала протестировать несколько заготовок, измерить точность и отделку поверхности, а затем приступить к серийному производству.  

- Охлаждение и удаление стружки имеют ключевое значение: особенно для глубокого бурения необходимо достаточное охлаждение, чтобы избежать термической деформации! Своевременно удаляйте стружки, чтобы предотвратить царапины на стене отверстия - редактор видел, как некоторые техники используют сжатый воздух для обдува стружки, что хорошо работает.  

- Проверка первой детали + проверка выборки незаменимы: во время массового производства первая заготовка должна пройти строгую проверку на диаметр отверстия и точность положения! Проводите регулярные проверки проб в процессе для своевременного обнаружения износа инструмента или отклонений оборудования.  

 IV. Что делать, если уже возникли проблемы с точностью?  

Не паникуйте! Редактор предлагает несколько идей по устранению неполадок:  

- Размерное отклонение: во-первых, проверьте, является ли размер сверла точным, и если зажим ослаблен; затем отрегулируйте параметры резки.  

- Смещение положения отверстия: в основном это вызвано износом позиционирующих компонентов приспособления или неправильным зажимом - немедленно проверьте приспособление!  

- Шероховатая поверхность: это может быть связано с тупым буровым долотом, недостаточным охлаждением или чрезмерной скоростью подачи - попробуйте снизить скорость подачи и улучшить охлаждение.  

 V. Личное мнение: обработка соединительных стержней станет умнее и эффективнее в будущем  

Редактор считает, что с применением датчиков и технологии адаптивного управления будущие процессы бурения с ЧПУ смогут контролировать состояние инструмента и качество обработки в режиме реального времени, автоматически настраивать параметры - и даже обеспечивать раннее предупреждение о неисправностях! В то же время с популяризацией многозадачных обрабатывающих центров и роботизированной загрузки / выгрузки эффективность и согласованность бурения с шатуном будут еще больше улучшены.  

Однако, несмотря на это, независимо от того, насколько продвинута технология, базовые навыки по-прежнему необходимы! Редактор рекомендует начинающим друзьям узнать больше о свойствах материалов, выборе инструментов и принципах приспособления - только таким образом они смогут по-настоящему справиться с различными проблемами на месте.  

Надеюсь, этот опыт поможет вам! Если у вас есть конкретные проблемы, не стесняйтесь оставлять сообщения и обсуждать вместе!