Вы часто задумывались, почему некоторые пластиковые детали отличаются высокой точностью и долговечностью, а другие подвержены деформации или даже растрескиванию? На самом деле, это тесно связано с выбором материалов и методами работы при обработке с ЧПУ! Сегодня давайте поговорим о тонкостях обработки с ЧПУ инженерных пластмасс и поделимся некоторыми практическими советами. Надеюсь, это поможет вам ~ 😊  

 Precautions for CNC обработка АБС пластикового покрытия  

АБС-пластик можно считать "универсальным материалом" в области ЧПУ. Он недорог, обладает сильной ударопрочностью и относительно прост в обработке. Однако мне нужно напомнить вам, что этот материал чувствителен к высоким температурам и химической коррозии. Поэтому крайне важно контролировать температуру во время обработки и избегать чрезмерно высоких скоростей инструмента - в противном случае он может легко размягчаться и деформироваться! Кроме того, если вы хотите более высокую отделку поверхности, рекомендуется выполнять пескоструйную обработку после обработки; это просто и рентабельно.  

 Как выбрать пластиковые материалы для обработки с ЧПУ  

Выбор материала похож на подбор одежды - это зависит от сценария! Например:  

- Нужно что-то прозрачное и ударопрочное? ПК (поликарбонат), безусловно, правильный выбор, подходящий для изготовления защитных покрытий или оптических компонентов.  

- Стремитесь к легкости и коррозионной стойкости? Нейлон PA66 обладает неотъемлемыми смазочными свойствами, что делает его чрезвычайно надежным для шестерен и подшипников.  

- Работа в высокотемпературных или медицинских условиях? PEEK (полиэфир-кетон) может быть дорогим, но он может выдерживать высокие температуры 260 ℃ и биосовместим - определенно лучший выбор для высококачественных приложений.  

Помните, не гонитесь за низкими ценами; соответствие материала вашим потребностям является ключом!  

 ЧПУ подвергая механической обработке советы для PEEK Пластиковые ручки  

PEEK - довольно "деликатный" материал - его трудно обрабатывать, но конечный результат отличный! Благодаря личному тестированию я обнаружил, что использование инструментов с алмазным покрытием в сочетании с низкоскоростной высокопроизводительной стратегией подачи является наиболее надежным подходом. Это уменьшает заусенцы и износ инструмента. Кроме того, не относитесь к охлаждению легкомысленно: сверхкритический CO₂ или охлаждение с помощью ультразвука могут повысить точность. В конце концов, PEEK стоит дорого за единицу, и его порча будет очень больно!  

 Общие вопросы при обработке нейлоновых покрытий с ЧПУ  

Нейлон на самом деле довольно износостойкий, но его самым большим недостатком является его склонность поглощать влагу! Важно высушить сырье перед механической обработкой; в противном случае размерные отклонения возникнут в кратчайшие сроки. Кроме того, параметры резки необходимо точно регулировать - поддерживать скорость ниже 2500 об / мин и контролировать скорость подачи около 0,1 мм на зуб. Таким образом, вы можете избежать трещин и деформации.  

 Анализ стоимости обработки с ЧПУ для инженерных пластмасс  

Стоимость необходимо рассматривать комплексно! Стоимость обработки одной детали ABS может составлять около 20 юаней, но для PEEK она может вырасти до более чем 200 юаней. Тем не менее, более высокая стоимость оправдана: например, детали PEEK могут заменить металл и снизить вес на 40%, что фактически экономит потребление энергии и расходы на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе. Поэтому я предлагаю: использовать ABS / PC для мелкосерийных прототипов и выбирать PEEK для крупносерийных высокопроизводительных деталей. Балансировка бюджета и производительности - это разумный путь ~  

Короче говоря, обработка инженерных пластмасс с ЧПУ не так загадочна, как кажется. С дополнительными испытаниями и оптимизацией параметров вы освоите трюки. Когда вы столкнетесь с проблемами, не забывайте: правильно определите эти три аспекта - контроль температуры, выбор инструмента и предварительная обработка материала - и ваш успех сразу удвоится! 💪