A jeni duke luftuar me marrjen tuaj machining çelik inox CNC të drejtë? ? Ndoshta pjesët tuaja po dalin me përfundime të përafërta, ose mjetet po veshin shumë shpejt. Ju nuk jeni vetëm - çeliku inox mund të jetë i ndërlikuar për të punuar me, por të kuptuarit e këtyre konsideratave kyçe mund të bëjnë të gjithë dallimin midis pjesëve të përsosura dhe mbetjeve të shtrenjta.

Pse çeliku inox është kaq i vështirë për makinerinë?

Çelik inox ka këtë natyrë të vështirë që e bën atë të madhe për produktet përfundimtare, por sfiduese gjatë përpunimit. Materiali ka tendencë të punojë-forcuar, që do të thotë se ajo merr më të vështirë si ju prerë atë. Kjo mund të çojë në veshin e mjeteve dhe lot që mund t'ju befasojë nëse ju nuk jeni të përgatitur.

Një gjë tjetër që kam vënë re - nxehtësia nuk shpërndahet shpejt në çelik inox. Nxehtësia qëndron e drejtë në pikën e prerjes, e cila mund të ndikojë si mjetin tuaj dhe vetë materialin. Kjo nuk do të thotë domosdoshmërisht që ju duhet të shmangni çelik inox, por sugjeron që ju nevojitet qasja e duhur.

Cila është mënyra më e mirë për të trajtuar zgjedhjen e mjeteve?

Zgjedhja e mjeteve tuaja të prerjes nuk është vetëm për të kapur atë që është në dispozicion. Për çelik inox, ju dëshironi mjete që mund të trajtojnë fortësinë e materialit dhe gjenerimin e nxehtësisë.

Materiali i mjeteve ka rëndësi më shumë se sa mund të mendoni - mjetet e karbidës shpesh punojnë më mirë se çeliku me shpejtësi të lartë sepse ata ruajnë ngurtësinë e tyre në temperatura më të larta. Gjeometria e mjeteve duhet të jetë e drejtë gjithashtu - këndet pozitive të rrëmbimit në përgjithësi ndihmojnë në zvogëlimin e forcave të prerjes.

Ja çfarë mendoj zakonisht:
• Tool coating for reduced friction
• Sharp cutting edges
• Proper clearance angles

Sa të rëndësishme janë parametrat e prerjes?

Marrja e shpejtësisë tuaj, ushqimit, dhe thellësinë e prerjes së drejtë mund të bëjë ose të thyejë projektin tuaj machining çelik inox. Drejtimi shumë i ngadaltë mund të shkaktojë punë-forcim, ndërsa shumë shpejt gjeneron nxehtësi të tepërt.

Vendi i ëmbël për shpejtësinë e prerjes zakonisht bie në mes 60-120 këmbët e sipërfaqes në minutë për shumicën e notave inox, por kjo varet nga operacioni juaj specifik. Unë shpesh filloj konservator dhe rregullohem bazuar në performancën e mjeteve dhe formimin e chip.

Normat e ushqimit duhet të jenë adekuate për të parandaluar mjetin nga fërkimi në vend që të prerë. Shumë e lehtë e një ushqimi mund të jetë duke shkaktuar më shumë probleme sesa ajo zgjidhet.

Po për ftohjen dhe lubrifikimin?

Kjo është vendi ku shumë dyqane prer qoshet, por me çelik inox, që qasje mund të kthehet. Përzgjedhja e duhur e lëngjeve të ftohjes dhe aplikimi mund të jetë më kritike se ju e kuptoni.

Lëng ftohës i përmbytjeve punon mirë për shumicën e operacioneve, por për xhepat më të thella ose zonat e vështira për të arritur, lëng ftohës përmes mjeteve mund të jetë me vlerë të konsiderohet. Lëng ftohës duhet të arrijë skajin e prerjes në mënyrë efektive për të kontrolluar temperaturën dhe të ndihmojë me heqjen e chipit.

Duke folur për patate të skuqura - nëse jeni duke parë të gjata, patate të skuqura, që mund të tregojnë që parametrat tuaja kanë nevojë për rregullim. Chip ideal duhet të jetë i vogël dhe i thyer, duke mbajtur nxehtësinë larg nga prerja.

Any Këshilla për klasa të ndryshme Stainless Steel?

Jo të gjitha çelikut inox sillen në të njëjtën mënyrë gjatë përpunimit. Klasat e përbashkëta 304 dhe 316 kanë karakteristika të ndryshme se martensitike ose precipitation-hardening gradë.

304 inox priret të jetë gummier, ndërsa 316 përmban molybdenum që rrit forcën, por gjithashtu e bën atë pak më sfiduese për makinën. Ndërkohë, 400 seri çeliku inox përgjithësisht makinë më lirshëm, por mund të paraqesë konsiderata të tjera.

Njohja e materialit tuaj specifik ju ndihmon të përshtateni qasjen tuaj në vend që të përdorni një metodë të përshtatshme që mund të mos sjellë rezultate optimale.

Çfarë masave të kontrollit të cilësisë duhet të zbatoni?

Edhe me parametra të përsosur, gjërat mund të shkojnë keq. Zbatimi i kontrolleve në proces mund t'ju shpëtojë nga zbulimi i çështjeve vetëm në inspektimin përfundimtar.

Unë zakonisht rekomandoj:
• Regular tool wear inspection
• First-article comprehensive measurement
• Periodic dimensional checks during production runs

Verifikimi i përfundimit të sipërfaqes është një aspekt tjetër që ndonjëherë anashkalohet derisa është shumë vonë. Duke përdorur teknikat e duhura gjatë gjithë procesit mund të parandalojë ripunimin më vonë.

Marrja e pjesëve të çelikut inox kërkon vëmendje ndaj këtyre detajeve, por rezultatet ia vlen - të qëndrueshme, komponentë rezistente ndaj korrozionit që plotësojnë specifikimet tuaja. Nëse ende nuk jeni të sigurt në lidhje me aplikimin tuaj specifik, ndonjëherë duke folur përmes projektit tuaj me profesionistë me përvojë mund të ofrojnë njohuri që nuk i keni marrë parasysh. Ata mund të vërejnë çështje të mundshme para se të bëhen probleme dhe të sugjerojnë qasje që mund t'ju kursejnë kohën dhe shpenzimet materiale.

? Keni nevojë për ndihmë me projektin tuaj specifik të përpunimit të çelikut inox? Ekipi ynë teknik mund të ketë zgjidhje që nuk i keni marrë parasysh ende.