Ви часто замислювалися, чому деякі пластикові деталі дуже точні і довговічні, а інші схильні до деформації або навіть розтріскування? Насправді, це тісно пов 'язано з вибором матеріалу та техніками експлуатації під час обробки з ЧПУ! Сьогодні давайте поговоримо про тонкощі обробки з ЧПУ для інженерних пластмас і поділимося деякими практичними порадами на цьому шляху. Сподіваюся, це допоможе вам ~ 😊  

 Запобіжні заходи при обробці з ЧПУ пластику АБС  

Пластик АБС можна розглядати як "універсальний матеріал" у галузі ЧПУ. Це недорогий, має сильну ударостійкість і відносно легко обробляється. Однак я повинен нагадати вам, що цей матеріал чутливий до високих температур та хімічної корозії. Тому дуже важливо контролювати температуру під час механічної обробки та уникати надмірно високих швидкостей інструменту - інакше він може легко пом 'якшитись і деформуватися! Крім того, якщо ви хочете отримати більш високу поверхню, рекомендується виконати піскоструминну обробку після механічної обробки; це просто та рентабельно.  

 Як вибрати пластикові матеріали для обробки з ЧПУ  

Вибір матеріалу схожий на підбір одягу - це залежить від сценарію! Наприклад:  

- Потрібно щось прозоре і ударостійке? ПК (Полікарбонат) безумовно правильний вибір, підходить для виготовлення захисних чохлів або оптичних компонентів.  

- Прагнете до легкої та корозійної стійкості? Нейлону PA66 притаманні мастильні властивості, що робить його надзвичайно надійним для шестерень та підшипників.  

- Робота у високотемпературних або медичних умовах? PEEK (поліефірний кетон) може бути дорогим, але він витримує високі температури 260 ℃ і є біосумісним - безумовно, найкращим вибором для високотехнологічних застосувань.  

Пам "ятайте, не просто переслідуйте низькі ціни; відповідність матеріалу вашим потребам - це головне!  

 Поради з обробки з ЧПУ для пластику PEEK  

PEEK - це досить "делікатний" матеріал - його важко обробляти, але кінцевий результат чудовий! Завдяки особистому тестуванню я виявив, що використання інструментів з алмазним покриттям у поєднанні з низькошвидкісною стратегією подачі є найнадійнішим підходом. Це зменшує задирки та знос інструменту. Крім того, не сприймайте охолодження легковажно: надкритичний CO₂ або ультразвукове охолодження може підвищити точність. Зрештою, PEEK коштує дорого за одиницю, і його руйнування дійсно зашкодить!  

 Загальні проблеми обробки нейлону з ЧПУ  

Нейлон насправді досить зносостійкий, але його найбільшим недоліком є схильність поглинати вологу! Важливо сушити сировину перед механічною обробкою; інакше, розмірні відхилення відбудуться в найкоротші терміни. Крім того, параметри різання повинні бути точно відрегульовані - тримати швидкість нижче 2500 об / хв і контролювати швидкість подачі близько 0,1 мм на зуб. Таким чином, ви можете уникнути тріщин і деформації.  

 Аналіз витрат на обробку з ЧПУ для інженерних пластмас  

Вартість повинна розглядатися комплексно! Вартість механічної обробки однієї деталі ABS може становити близько 20 юанів, але для PEEK вона може злетіти до понад 200 юанів. Однак вища вартість виправдана: наприклад, деталі PEEK можуть замінити метал і зменшити вагу на 40%, що фактично економить витрати на споживання енергії та обслуговування в довгостроковій перспективі. Тому моя пропозиція: використовуйте ABS / PC для малих партійних прототипів і вибирайте PEEK для великосерійних високопродуктивних деталей. Балансування бюджету та продуктивності - це розумний спосіб ~  

Коротше кажучи, механічна обробка інженерних пластмас з ЧПУ не така загадкова, як здається. З більшим тестуванням та оптимізацією параметрів ви освоїте трюки. Коли ви зіткнетеся з проблемами, не забувайте: виправте ці три аспекти - контроль температури, вибір інструменту та попередня обробка матеріалу - і ваш рівень успіху негайно подвоїться! 💪