プロとして CNC machining service provider、AOOM Technologyは、航空宇宙産業から医療機器産業まで、高精度の加工部品を提供することに特化しています。この記事では、CNC加工の工程を段階的に説明し、各段階での当社の技術的専門知識と品質保証を強調します。

1. CADデザインとファイルの準備

この過程は、SolidWorksやAutoCADなどのソフトウェアを使用して部品の詳細な3 D CADモデルを作成することから始まります。当社のエンジニアは、材料特性、公差（±0.0 0 5 mm標準）、加工制約などの要因を考慮して、製造可能性を考慮して設計を最適化します。

2. CAMプログラミング

CAMソフトウェア（Mastercam、Fusion 360）を使用して、CADモデルを機械命令（Gコード）に変換するツールパスを生成します。これには、適切な切削工具の選択、スピンドル速度（通常5,000〜30,000 RPM）、送り速度、およびアルミニウム、スチール、チタンなどの異なる材料に対するクーラント戦略が含まれます。

3.機械のセットアップ

私たちの5軸 CNC machining centers (Mazak、DMG Mori)は、正しい治具と工具で準備されます。最初の部品検査により、本番生産を開始する前に適切な整列が確認されます。部品の形状に応じて、精密バイス、カスタム治具、または真空テーブルを使用します。

4.機械加工の操作

CNCマシンは、連続した操作を実行します:粗加工(バルク材料を除去)、半仕上げ、仕上げ(最終寸法を達成)。ドリル、タッピング、またはボーリングなどの二次プロセスは、効率のために同じセットアップで実行できます。

5.品質コントロール

完成品は、CMM（座標測定機）、光学比較器、表面粗さ試験機を使用して厳格な検査を受けます。ISO 9001認証を取得した品質システムを維持し、すべての部品の完全なトレーサビリティを確保しています。

AOOMテクノロジーでは、高度なCNC装置と数十年にわたる加工の専門知識を組み合わせて、厳しい公差と優れた表面仕上げを備えた精密部品を提供しています。当社のウェブサイトをご覧ください。 aoomtech.com to learn how our CNC machining services can optimize your manufacturing workflow.